層狀金屬復(fù)合板既具有覆層材料的特點(diǎn)，包括耐腐蝕、耐熱、耐磨損等性能，又具有基層材料的特點(diǎn)，如強(qiáng)度和剛度等，是一種新型材料。其中，不銹鋼復(fù)合板是金屬復(fù)合板中應(yīng)用最為廣泛的一種，所占比例達(dá)到80%以上。

國內(nèi)煤化工業(yè)中占主流地位的有煤炭焦化、煤氣化、合成氨化肥等領(lǐng)域，并且發(fā)展的也越來越快。因?yàn)閲鴥?nèi)石油供需矛盾更加突出，煤焦行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用也在不斷進(jìn)步。因此不銹鋼復(fù)合板的使用也越來越多。

一般不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝有三種，即直接軋制法、爆炸復(fù)合法及爆炸焊接軋制綜合法。這些方法對(duì)應(yīng)不同的不銹鋼厚度、配比、品種、規(guī)格與加工要求，基本能夠滿足各種常見的使用需求。

通常廣泛采用的生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板材料的工藝是固液相結(jié)合法、固相間結(jié)合法兩種。其中堪稱最常見的固相間結(jié)合法實(shí)質(zhì)上是用爆炸焊接與爆炸焊接坯加軋制法，另外還包括疊板熱軋法、擴(kuò)散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等。

不銹復(fù)合板的制造工藝一般是采用的熱軋法、澆注法、爆炸復(fù)合和堆焊法這幾種，不銹復(fù)合板的基層材料一般使用低碳鋼和普通低合金高強(qiáng)鋼，通過基層來確保不銹鋼復(fù)合板的強(qiáng)度，而復(fù)層材料，通常選用鉻鎳耐腐蝕性不銹鋼。

不銹鋼復(fù)合板是不銹鋼材料應(yīng)用方面的新方向，能夠有效減少不銹鋼生產(chǎn)的原材料成本，還保有傳統(tǒng)不銹鋼板優(yōu)秀的耐腐蝕性能，中間的低炭鋼材可以提高產(chǎn)品的機(jī)加工性能，質(zhì)量和價(jià)格均非常有競(jìng)爭(zhēng)力。

控制不銹鋼復(fù)合板的焊前預(yù)熱與層間溫度對(duì)減少形成裂紋會(huì)產(chǎn)生影響。如果預(yù)熱溫度太高，會(huì)降低不銹鋼復(fù)合板焊縫冷卻速度，還可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭晶粒邊界碳化物析出生成鐵素體組織，極大減弱接頭的沖擊韌性。

雙面不銹鋼復(fù)合板由于既具有不銹鋼優(yōu)良的抗腐蝕性能，又具有基層碳鋼經(jīng)濟(jì)性、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，已被越來越多的應(yīng)用在石油、化工、輕工等行業(yè)中，以代替純不銹鋼板。