304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
一般不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)工藝有三種,即直接軋制法、爆炸復(fù)合法及爆炸焊接軋制綜合法。這些方法對(duì)應(yīng)不同的不銹鋼厚度、配比、品種、規(guī)格與加工要求,基本能夠滿足各種常見(jiàn)的使用需求。
先來(lái)講下軋制復(fù)合法,這是一種使用壓力加工工藝生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板的辦法,分為冷軋復(fù)合與熱軋復(fù)合兩種。它的原理是把要進(jìn)行復(fù)合的兩種金屬按照一定的配比與要求,送進(jìn)軋機(jī)中進(jìn)行軋制,在軋機(jī)的強(qiáng)大壓力作用下,或是和熱作用相結(jié)合,讓復(fù)合的兩種不銹鋼金屬板在整個(gè)截面上產(chǎn)生塑性變形,使得待復(fù)合表面變形、潔凈后,隨其生成平面狀的冶金結(jié)合。
軋制復(fù)合的要求是先有強(qiáng)大壓力的軋制設(shè)備與生產(chǎn)復(fù)合鋼板的專(zhuān)業(yè)工藝。使用這個(gè)辦法制造的復(fù)合板有下面這些優(yōu)點(diǎn),能夠擴(kuò)大復(fù)合板面尺寸,即長(zhǎng)度與寬度;生產(chǎn)成本更低,不銹鋼制品在市場(chǎng)中擁有不錯(cuò)的競(jìng)爭(zhēng)力;通過(guò)原材料到成品能夠連續(xù)生產(chǎn),適合進(jìn)行大批量生產(chǎn);容易建立自動(dòng)化程度比較高的生產(chǎn)線;復(fù)層材料不容易受到基層材料污染,結(jié)合性能不錯(cuò),復(fù)合板的質(zhì)量更加穩(wěn)定。
再來(lái)說(shuō)下爆炸復(fù)合法,這是一種使用炸藥做能源,把性能不同的、尤其是不相熔的兩種或兩種之上的金屬板焊接成一體的復(fù)合板加工新工藝。和軋制復(fù)合法相比,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是加載速度更快;施加于不銹鋼工件的高壓脈沖載荷,加載應(yīng)力遠(yuǎn)高于金屬材料的屈服強(qiáng)度;第三是結(jié)合區(qū)表現(xiàn)出波狀的冶金結(jié)合特點(diǎn)。比較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,它的生產(chǎn)成本也比較大。
這種辦法的原理是把要復(fù)合的兩種金屬板按一定方法安裝,把特制的炸藥放置在復(fù)層材料上,引爆雷管放置在特定位置上。當(dāng)炸藥被引發(fā)后,爆炸產(chǎn)生的高壓脈沖載荷作用在復(fù)板上,復(fù)板在數(shù)微秒內(nèi)被加速到每秒幾百米的速度。從引爆位置開(kāi)始,復(fù)層板依次與基層板形成傾斜碰撞,兩板相撞產(chǎn)生的壓力大大超過(guò)金屬的動(dòng)態(tài)屈服極限,在碰撞點(diǎn)鄰近區(qū)域內(nèi),產(chǎn)生高速而強(qiáng)烈的塑性變形,并伴有一定的絕熱效應(yīng)。兩金屬板待結(jié)合的表面,在瞬間發(fā)生類(lèi)似于流體一樣的行為,形成兩股運(yùn)動(dòng)方向相反的金屬射流,位于碰撞點(diǎn)前的自由射流向未結(jié)合區(qū)的空間高速噴出,沖刷掉兩金屬板待結(jié)合表面上的氧化膜,污染物等,顯露出潔凈的活性表面,為實(shí)現(xiàn)焊接提供了必要條件;在碰撞點(diǎn)后的凸角射流,被“凝固”在兩金屬板之間形成了波狀的冶金結(jié)合特征。
第三種是爆炸焊接軋制綜合法,其是使用爆炸復(fù)合焊接技術(shù)把要進(jìn)行復(fù)合的兩種或兩種以上金屬板,按相應(yīng)的厚度配比焊接制成復(fù)合板坯,隨后再依據(jù)不一樣的條件與要求,熱軋或冷軋制成需要的厚度規(guī)格的復(fù)合鋼板。這種辦法是綜合爆炸復(fù)合技術(shù)和軋制技術(shù)各自的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種新的聯(lián)合技術(shù)。它的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為爆炸復(fù)合法制坯,確保兩層或三層金屬板結(jié)合區(qū)的焊接質(zhì)量;減小了軋制復(fù)合制坯的難度;并且該工藝的生產(chǎn)效率較高,成品率也不錯(cuò);不銹鋼復(fù)合板的尺寸精度高,表面質(zhì)量更好,最后就是這種方法能夠大規(guī)模生產(chǎn)沒(méi)有焊縫和各種類(lèi)的復(fù)合不銹鋼板。
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