控制不銹鋼復(fù)合板的焊前預(yù)熱與層間溫度對(duì)減少形成裂紋會(huì)產(chǎn)生影響。如果預(yù)熱溫度太高，會(huì)降低不銹鋼復(fù)合板焊縫冷卻速度，還可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭晶粒邊界碳化物析出生成鐵素體組織，極大減弱接頭的沖擊韌性；如果預(yù)熱溫度太低，則達(dá)不到預(yù)熱作用，不能阻止裂紋形成。不銹鋼復(fù)合板和碳鋼焊接的預(yù)熱溫度與層間溫度最好控制在150-300℃。

不銹鋼復(fù)合板

在不銹鋼復(fù)合板的焊前準(zhǔn)備方面看，不銹鋼復(fù)合板的切割和坡口加工要盡可能使用機(jī)械加工辦法，切割面要保持光滑，使用剪床切割時(shí)，要把復(fù)層朝上放置。還可以使用等離子切割，切割時(shí)復(fù)層同樣要朝上，不要讓切割熔渣掉落在復(fù)層之上。

不銹鋼復(fù)合板的坡口加工和檢查，坡口形式與尺寸要依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定，如果設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)定的，也可參照?qǐng)D中其他的選用。坡口選用的原則是保證焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比低，方便操作。坡口加工通常使用機(jī)械辦法制成。如果使用等離子切割和氣割等方法開制坡口，則一定要除去復(fù)材表面氧化層。加工完的坡口需做相應(yīng)外觀檢查，不能出現(xiàn)裂紋與分層，不然就要做下修補(bǔ)。不銹鋼復(fù)合板的焊前清理，坡口與兩側(cè)各20mm區(qū)間內(nèi)要使用機(jī)械方法與有機(jī)溶劑做表面清理，清除不銹鋼板表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜和別的污物，復(fù)層距離坡口100mm區(qū)間內(nèi)要涂好防飛濺涂料。

不銹鋼復(fù)合板裝配要以復(fù)層作為基準(zhǔn)，它的錯(cuò)邊量不能高于復(fù)層厚度的一半，并且小于等于2mm，對(duì)于復(fù)層厚度不一樣時(shí)，按較低的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量。定位焊要焊在基層母材上，并且使用和焊接基層金屬相同的焊接材料。

為避免不銹鋼復(fù)合板焊接一側(cè)發(fā)生晶體粗大，形成脆化與裂紋，還要使用下列措施選擇低熱輸入，低焊接電流，快焊接速度；使用短弧焊，電弧稍偏向不銹鋼母材側(cè)，使兩母材金屬受熱均勻一致；因?yàn)橐鄬雍?，前一層焊縫冷卻到200-300℃后焊下一道焊縫；在焊接后要進(jìn)行緩冷。