不銹鋼板應(yīng)用領(lǐng)域繁雜，在不同領(lǐng)域相應(yīng)的表面涂鍍技術(shù)要求也各有不同，主流的表面涂鍍技術(shù)分為化學(xué)涂鍍法、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、熱噴涂和電鍍法這幾種。

在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中，不銹鋼加工難度高是出名的，假如沒(méi)有掌握其材料特性，切削加工不但無(wú)法獲得理想的加工質(zhì)量，還會(huì)損壞很多切削刀具。而影響不銹鋼加工性能的性能主要有以下幾個(gè)因素。

不銹鋼板表面氧化皮除去的方法是將材料浸泡在堿性熔鹽或溶液中，這種操作叫做堿浸，堿浸法分為熔鹽堿浸和溶液堿浸兩種。

在對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行磨削加工時(shí)，需要選擇合適的砂輪磨料、砂輪粒度、結(jié)合劑、砂輪硬度與砂輪組織。只有把這幾個(gè)要素做到位，才能做好磨削不銹鋼加工的工作。下面就詳細(xì)講下這幾個(gè)要素。

不銹鋼板的表面處理工藝分為多種，比如噴砂、鈍化、電鍍、酸洗、涂裝、除油脫脂以及除銹、陽(yáng)極氧化等。但比較常見(jiàn)基本就三種，它們是鈍化、酸洗和除油脫脂。

如果不銹鋼板的表面不均勻，就要在進(jìn)行熱處理加工時(shí)，讓板子的形成均勻氧化皮。而要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除了不銹鋼板的表面質(zhì)量要足夠高之外，還主要取決于熱處理加工后的酸洗工序是否到位。

不銹鋼板表面如果有粉塵，可以使用水或堿性溶液除去。但如果是有附著力的塵垢則要通過(guò)高壓水或蒸氣來(lái)清理。而如果板子的表面有浮鐵粉，則會(huì)導(dǎo)致板材容易生銹并產(chǎn)生腐蝕。所以是必須要清除的。

通常不銹鋼材料在成型加工工序中時(shí)，多數(shù)都要經(jīng)各種熱處理加工，比如退火、淬火、焊接及鍛造等，此時(shí)就會(huì)在不銹鋼工件表面形成黑色氧化皮，這種不但影響不銹鋼板外觀質(zhì)量，還會(huì)對(duì)不銹鋼材料的后序加工造成負(fù)面影響。

常見(jiàn)的304不銹鋼扁鋼的加工工藝主要包括兩大類，即分別為熱軋與冷軋加工工藝。不一樣的加工工藝也會(huì)很大程度上影響不銹鋼扁鋼的組織與性能，因此在選購(gòu)304不銹鋼扁鋼時(shí)需要考慮的一個(gè)重要因素就是加工工藝。

用來(lái)裝飾的彩色不銹鋼蝕刻板通常采用的201或304不銹鋼材質(zhì)的0.6至2mm區(qū)間厚度的不銹鋼板材。依據(jù)不銹鋼板的厚度及所要裝飾的地方來(lái)劃分，安裝辦法主要包括有龍骨有底板式和有龍骨無(wú)底板式兩種。