不銹鋼板表面氧化皮除去的方法是將材料浸泡在堿性熔鹽或溶液中，這種操作叫做堿浸，堿浸法分為熔鹽堿浸和溶液堿浸兩種。

不銹鋼板

其中熔鹽是由堿金屬或堿土金屬的氫氧化物或碳酸鹽和氧化劑組成的，常用的氧化劑包括過氧化鈉、硝酸鹽、高錳酸鉀、重鉻酸鹽和硼砂等。

熔鹽堿浸操作過程是把不銹鋼板放置在熔融的堿性溶液中浸泡相應(yīng)時間后迅速淬水，這種方法的作用原理主要有兩個方面，其一是不銹鋼板氧化皮與基體金屬的膨脹系數(shù)有區(qū)別，氧化皮的可塑性比較低，不銹鋼板在淬水時會導(dǎo)致部分氧化皮爆裂或脫落；其二是氧化皮中的部分成分，例如MoO3、SiO2、Al2O3和TiO2等會溶于堿性溶液中，Cr2O3也會和熔鹽發(fā)生作用，從而形成高價鉻酸鹽。

隨著不銹鋼板表皮中部分成分被溶解及生成高價鉻鹽，會疏松氧化皮，并極易在隨后的酸洗中被剝離出來。熔鹽除去氧化皮的好處是不會浸蝕不銹鋼基體，也不導(dǎo)致酸洗氫脆，由于堿性熔鹽氧化性很強，堿浸還能脫脂與去除不銹鋼板面黑灰，此外堿浸時只要定期按比例補充熔鹽，就可以持續(xù)進行堿浸處理。

但需要注意在堿浸操作時進入堿槽的不銹鋼板一定要保持干燥，不可以帶水，不然會導(dǎo)致爆炸，不銹鋼板也一定要完全浸入熔鹽中，堿浸后需要快速淬水，淬水完成之后要及時清洗，除去不銹鋼板表面的殘堿，避免不銹鋼板受到堿蝕。熔堿槽在應(yīng)用一段時間后，槽底會沉積堿泥，處于堿泥中的不銹鋼板面不會受堿作用，會在接下來的酸洗中會形成局部氧化皮無法洗掉的缺陷，所以一定要定期除掉沉淀堿泥。

在堿浸操作時，需要注意部分不銹鋼材料，例如沉淀硬化不銹鋼與高鉻鐵素體不銹鋼，在450-600℃時進行堿浸會減弱材料的塑性，需要嚴(yán)格控制溫度和時間。

溶液堿浸的原理和熔鹽堿浸一樣，溶液堿浸和酸洗配合使用，能夠顯著減少除去不銹鋼板的氧化時間，工藝流程是酸洗、水沖洗、溶液堿浸、水沖洗和三酸洗。