在冶煉不銹鋼板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制組織中各化學(xué)成分的含量，例如碳與鉻含量的控制，下面就來(lái)講下在冶煉過(guò)程中，降碳保鉻的措施。

在對(duì)不銹鋼板進(jìn)行化學(xué)鍍鎳加工處理后，有時(shí)會(huì)遇到如下問(wèn)題，這些問(wèn)題對(duì)不銹鋼板制品應(yīng)用效果會(huì)有一定的影響，所以需要找出引起這些問(wèn)題的原因，以及解決辦法。

奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的焊接結(jié)構(gòu)多數(shù)都應(yīng)用于腐蝕、高溫環(huán)境之中，因?yàn)檫@種焊接結(jié)構(gòu)在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，比較耐氧化和耐腐蝕。

不銹鋼加工焊接時(shí)，需要有惰性氣體保護(hù)焊接過(guò)程，氣體保護(hù)焊主要有惰性氣體保護(hù)焊與活化性氣體保護(hù)焊兩種。

在不銹鋼板上鍍氰化鎘，鍍層厚度均勻，致密光亮。鎘不溶于堿，在稀硫酸與鹽酸中溶解很慢。在室溫干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，在海洋性氣候和高溫大氣環(huán)境中，鎘層屬于陽(yáng)極性鍍層，鎘的保護(hù)性能比鋅好。

日常不銹鋼應(yīng)用中，對(duì)于不銹鋼材料的清洗保養(yǎng)是很有必要的，這不僅能夠保持材料表面的光潔亮麗，還能夠有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。關(guān)于清洗保養(yǎng)，除了常規(guī)的清潔污物防止發(fā)生腐蝕反應(yīng)外，還有如下幾點(diǎn)。

冷軋不銹鋼帶在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)質(zhì)量的控制非常重要，要想達(dá)到較好的質(zhì)量控制水平，需要從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行控制。

超級(jí)奧氏體不銹鋼的金相組織屬于典型的完全的奧氏體組織。不過(guò)因?yàn)殂t與鉬的含量都比較的高，很有可能會(huì)產(chǎn)生金屬中間相。這些金屬中間相常會(huì)出現(xiàn)在不銹鋼板材的中心部位。

拉矯紋或多或少會(huì)影響不銹鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量，要想避免形成拉矯紋，就需要對(duì)其形成原因做詳細(xì)了解，這樣才能在不銹鋼帶的生產(chǎn)過(guò)程盡可能減小發(fā)生概率。

不銹鋼帶表面的氧化鐵皮，因?yàn)樽陨礓摻M織的化學(xué)成分、軋制時(shí)表面溫度、軋制時(shí)加熱與終軋溫度、冷卻制度、周轉(zhuǎn)介質(zhì)的含氧量的差異，所以不銹鋼帶表面的氧化鐵皮的組成也會(huì)有所區(qū)別。