所謂的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其實(shí)就是在腐蝕與應(yīng)力聯(lián)合作用時(shí)，在尚未達(dá)到304不銹鋼棒材強(qiáng)度極限的情況下，產(chǎn)生脆性開(kāi)裂的一種現(xiàn)象。

不銹鋼加工件在進(jìn)行酸洗鈍化工序時(shí)，需要做好一些注意事項(xiàng)措施，才能在處理之后達(dá)到預(yù)期效果，而不會(huì)白費(fèi)人力物力。

不銹鋼板上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬，在大氣環(huán)境中光亮鎳的化學(xué)穩(wěn)定性很高，并且對(duì)堿也有比較不錯(cuò)的穩(wěn)定性。不銹鋼板上通過(guò)使用光亮劑，可不經(jīng)拋光直接鍍?nèi)」饬伶嚕瑥亩鰪?qiáng)不銹鋼板表面的硬度。

除去熱軋不銹鋼帶表面的鐵鱗，通常是使用機(jī)械方法和化學(xué)方法相結(jié)合的辦法。機(jī)械方法主要包括噴丸清理、破鱗清理與鋼刷清理等。因?yàn)楸砻纨斄丫幵阼F鱗層里面，因此這些均是比較容易清除的處理辦法。

目前不銹鋼板生產(chǎn)基本上都是采用的連鑄機(jī)來(lái)鑄造生產(chǎn)的，板坯的厚度大概是140-200mm區(qū)間，寬度大概在900-1600mm區(qū)間，根據(jù)將要生產(chǎn)的不銹鋼板用途，可以把板坯切割成5-12m不等的長(zhǎng)度。

因?yàn)椴讳P鋼材料自身的切削加工性能較差，所以比較依賴(lài)切削液提供冷卻、潤(rùn)滑與清洗特性，同時(shí)對(duì)切削液的質(zhì)量要求也比較高。

在不銹鋼加工行業(yè)，機(jī)加工的潤(rùn)滑問(wèn)題存在于操作全程，所以找到好的解決此類(lèi)問(wèn)題方法非常有必要，但由于引起潤(rùn)滑問(wèn)題的原因有多種，所以應(yīng)具體問(wèn)題具體分析。

本文主要講下不銹鋼加工中使用等離子切割后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)的坡口問(wèn)題，之所以單獨(dú)成文來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，主要還是因?yàn)閿?shù)控等離子切割機(jī)自身的切割特點(diǎn)造成的。

在不銹鋼帶在冷軋之后的退火工藝中，帶鋼通常要進(jìn)行加熱、保溫與冷卻等工序來(lái)調(diào)整金屬中的金相組織，讓其物理性能達(dá)到預(yù)期程度。

當(dāng)不銹鋼板生產(chǎn)加工完成之后，驗(yàn)收步驟少不了。通常驗(yàn)收都有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括產(chǎn)品共性標(biāo)準(zhǔn)和特殊標(biāo)準(zhǔn)兩種，先檢查共性標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求，在其達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，再驗(yàn)收特殊標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)。