涂覆工藝其實(shí)就是把涂料均勻且薄的涂抹在不銹鋼板的表面?，F(xiàn)在隨著生產(chǎn)能力的提升與工藝的進(jìn)步、新型涂料的出現(xiàn)與對(duì)涂層質(zhì)量要求的提高，涂覆工藝已經(jīng)有了非常大發(fā)展，并開始了自動(dòng)化、無污染且高效化趨勢(shì)。

不銹鋼板涂覆工藝

首先來講下不銹鋼板涂裝工藝的幾種方式。

通常涂裝方式主要包括三種，就是輥涂式、淋涂式與粉涂式。

首先輥涂式比較常用，且對(duì)涂料的適應(yīng)性也非常強(qiáng)，在涂后不銹鋼板的表面質(zhì)量也比較穩(wěn)定，但這種方式容易在板面形成輥印。

第二種是淋涂式也叫做幕流式，它的特點(diǎn)是涂料很容易從容器底部的縫隙中均勻流出，生成涂料幕來涂到基板上。這個(gè)方辦法不會(huì)產(chǎn)生輥印，且多用在高檔家電的表面加工上，不過涂布量會(huì)隨著速度的變化而有較大的波動(dòng)，這方面控制起來比較困難，大規(guī)模應(yīng)用于生產(chǎn)還比較少。

第三種是粉涂式，也就是采用高壓靜電把涂料粉末沉積附著到基板上實(shí)現(xiàn)涂裝。此類辦法生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有最高的綜合性能，且工藝質(zhì)量比較穩(wěn)定，不過同樣有著控制難度大的缺點(diǎn)，所以同樣沒有獲得大規(guī)模的應(yīng)用。

此外還有些比較早期的刷涂法、浸涂法、空氣噴涂法與特種行業(yè)采用的無空氣噴涂法、電泳涂效法等，但現(xiàn)在的新建彩涂線多數(shù)是使用的輥涂法。

下面來詳細(xì)說下輥涂方式。

從不銹鋼帶鋼與涂覆輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向來看輥涂主要有順涂與逆涂?jī)煞N辦法。

首先是順涂法，它是指不銹鋼帶鋼與涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向一致。它的特點(diǎn)是非常適用于低粘度涂料，通常是用來進(jìn)行薄膜型涂裝。加工后得到的涂膜厚度是10-20μm。涂裝速度通常不大于100m/min。因?yàn)槌^100m/min，則應(yīng)使用逆向輥涂。順涂法和逆向輥涂機(jī)相比，涂布輥的磨耗比較小。

逆涂法其實(shí)就是不銹鋼帶鋼與涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向不一致。它的特點(diǎn)是適用于高粘度涂料，通常用在厚膜型涂裝方面。當(dāng)然，在生產(chǎn)過程中，支撐輥、涂覆輥、提料輥和測(cè)量輥旋轉(zhuǎn)方向的不同組合，也對(duì)對(duì)不銹鋼帶鋼漆膜厚度造成不一樣的影響。