2101雙相不銹鋼通過增加機械強度，使得單位面積內更薄的材料卻具有相等的強度，大大節(jié)約資源，節(jié)省材料成本。它是專門設計用來代替304和304L的低鎳、通用型材料。

通用型材料。

LDX2101沉淀、淬水、馬氏體不銹鋼，它具有高強度、高硬度（高達3000 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經過不銹鋼熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

在固溶退火狀態(tài)下材料的奧氏體和鐵素體（雙相）結構處于平衡的狀態(tài)，奧氏體和鐵素體兩者成分大致相等。

2101雙相不銹鋼鉻和氮含量較高，此外添加鉬提供非常好的耐局部腐蝕和整體腐蝕性能。雙相結構是高強度和抗氯化物應力腐蝕開裂性能的主要因素。它就有傳統(tǒng)300系不銹鋼所沒有的極高強度和耐氯化物應力腐蝕開裂性能。

不銹鋼應用

氣體污染 —— 外部吸收塔和排出管裝置

生物燃料 —— 生物柴油和乙醇制造和儲槽

化學加工設備 —— 壓力容器，熱交換器，水槽，管道系統(tǒng)和槽罐

食品和飲料加工設備 —— 棕櫚油和酒精貯存罐

基礎設施 —— 橋，防洪閘，水閘

紙漿和造紙桶 —— 過氧化氫漂白反應器、白液儲存罐、蒸煉器、洗滌器、造紙機器部件

海水處理裝置 —— -海水淡化系統(tǒng)室和蒸發(fā)器

水和廢水處理

不銹鋼化學分析

重量%

合金元素占大多數，其余元素只占少量

不銹鋼物理特性

不銹鋼機械性能

設計應力公差

和傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼相比，富含氮的雙相不銹鋼的優(yōu)勢之一就是強度更高?？梢允褂酶俚碾p相不銹鋼材料制造出更高強度的產品，從而節(jié)省材料成本。如用雙相不銹鋼材料可以大大減少一艘船的材料成本和制造費用。

不銹鋼腐蝕性

300系不銹鋼整體耐蝕性較好，因此能廣泛用于眾多的加工行業(yè)中。而LDX2101的耐蝕性通常來說，要比304L好，和316L持平，因此也能廣泛用于各種工業(yè)領域。

耐氯化物點腐蝕

奧氏體不銹鋼的耐點蝕性與合金組成成分，即是鉻，鉬和氮的比重有直接關系。耐點蝕值（PREN）是利用了下面的公式計算出合金的相關點腐蝕數據-數值越高，抗點蝕性越好。

下面的圖表是LDX2101與其它常見不銹鋼的點腐蝕值比較：

耐間隙腐蝕
間隙腐蝕臨界溫度測試經常被用來比較不同合金的耐隙蝕性。

典型間隙腐蝕臨界溫度測試

耐應力腐蝕開裂

氯化物應力腐蝕開裂是最嚴重的局部腐蝕形式之一。較高的溫度和較低的PH值都會增加氯化物應力腐蝕開裂的可能性。而氯化物應力腐蝕開裂的出現(xiàn)是不銹鋼器材失效的最常見原因之一。LDX2101不同，它具有雙相的結構，因此它能出色地抵抗氯化物應力腐蝕開裂。

在40%氯化鈣沸騰溶液(100oC)浸泡500小時的u型試樣測試結果：

全面腐蝕

全面腐蝕是把材料置在腐蝕介質環(huán)境中表面產生的一種均勻腐蝕。下面是耐硫酸介質均勻腐蝕的圖表，可以看到LDX2101的耐蝕性比304L要高，某些情況下和316L不相上下。