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400不銹鋼是一種柔軟的銅鎳合金,有良好的耐腐蝕性能。作為抗腐蝕材料,該合金歷史悠久。常被用于溫和的氧化環(huán)境、中性環(huán)境。應用領域也包括是海洋環(huán)境以及其它非氧化氯化物溶液中。
與通用的純鎳金屬相比,400不銹鋼在退火條件下強度較低,因此必須使用各種回火方法來增加材料的強度。
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典型分析(重量%)
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400不銹鋼在減弱環(huán)境下比通用的純鎳更抗腐蝕,在氧化條件下比精制銅合金更抗腐蝕。在適當減弱的酸、中性或堿性溶液中,其也許會被考慮使用。
該不銹鋼對大多數堿、鹽、有機物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應力以及高腐蝕濃度下該材料發(fā)生過腐蝕應力裂變,但400不銹鋼可以考慮被使用在較冷的堿腐蝕條件下。
它也被用在弱酸如硫磺、氯化氫,特別是在不通風及無氧化物的情況下。
400不銹鋼尤其可以抵抗氯化物應力裂變腐蝕。其主要應用環(huán)境是包括海水、鹽水在內的各種水。
400不銹鋼在含硫氣體超過華氏700度(攝氏371度)時遭受侵蝕;當融化硫酸超過大約華氏500度(攝氏260度)時可以對它造成侵蝕。
不銹鋼熱處理
對400不銹鋼整個退火程序是在典型的華氏1400度—華氏1800度(攝氏760-980度)溫度范圍短時間內進行的。這樣做的目是為了在鍛壓成型后軟化材料以保持物質相對細小的顆粒。 退火應該在盡量沒有硫化物的大氣環(huán)境下進行,原因是硫磺退火溫度范圍內增加暴露時間會使材料脆化。低溫消除應力可以用于冷變形材料,將其加熱至大約華氏575度(攝氏300度)并持續(xù)一至三個小時。大部分400不銹鋼在被投入使用之前均未經過最后熱處理,熱處理的目的是為增加材料的強度。
冷成型
400不銹鋼顯示出優(yōu)良的冷成型特性,這通常與鎳鉻不銹鋼有關。該合金與301或304不銹鋼相比,其加工硬化比率較低,可以用于多種拔制成型的加工中,在此過程中,回火間隙會出現(xiàn)相對較大的變形現(xiàn)象。
焊接
400不銹鋼可用各種程序進行焊接,其中包括氣鎢電弧、氣金屬電弧焊以及帶防護的氣金屬電弧焊接法。在進行所有這些操作前, 必須清理干凈要焊接的部位,避免潤滑劑和漆料等物質使材料脆化。材料必須保持清潔以求最好的焊接效果。
對400不銹鋼的焊接程序類似于奧氏體不銹鋼,既不需要預熱處理亦無須焊接后熱處理。焊接設計與奧氏體不銹鋼的焊接方法類似,只有兩點例外。第一:需要調整金屬焊接溶液的本質,使接口部分充分打開,能夠容納整根填充絲填充連接處。第二:高熱傳導和材料純度使焊接穿透力與奧氏體不銹鋼相比要低。
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