304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
不銹鋼板復合板是用碳鋼或高強度不銹鋼作為基層,不銹鋼作為復層,通過軋制、堆焊或爆炸等措施加工形成的雙金屬復合板。通常以基層確保復合板的強度,以復層來確保復合板的抗腐蝕能力。這種板子不但擁有不銹鋼材料的優(yōu)秀耐用性、成型性與耐腐蝕性能,還擁有碳鋼金屬的強度高與成本低的優(yōu)點,因此也被大量用在了石化、醫(yī)藥等行業(yè)。
最重要的不銹鋼復合設備制造工序之一就是焊接,焊縫質(zhì)量直接影響不銹鋼板的耐腐蝕性能與設備使用壽命。因為復合板自身的特殊性,所以由其制成的壓力容器的焊接質(zhì)量需要受一定特殊手段控制,下面就來討論下這個焊接質(zhì)量。
不銹鋼復合板中兩種材料的物理性能、化學成分和組織性能都有著較大差異,所以要對復層和基層分別焊接,通常焊接時在復層與基層間增加一個過渡層,就是對焊接分成三個部分來考慮,就是基層焊接、過渡層焊接與復層焊接?;鶎优c復層的焊接屬于同種材料焊接,它的焊接性能、焊材選擇與焊接工藝受到基層與復層金屬材料影響;過渡層的焊接是異種鋼焊接,它的焊接性能主要取決于基層與復層金屬的化學物理性能、接頭型式和填充金屬等。
過渡層焊接時主要有兩個問題,一種是過渡層異種鋼的混合,如果焊接時焊材選用不合適或焊接工藝不過關,不銹鋼焊縫就會嚴重稀釋,生成馬氏體淬硬組織,或因為鉻、鎳元素強烈滲入珠光體鋼基層而形成脆化產(chǎn)生裂紋。另一種是過渡區(qū)高溫下發(fā)生碳擴散,結果在交界處生成高硬度的增碳帶和低硬度的脫碳帶,導致過渡區(qū)生成復雜的金屬組織狀態(tài),形成復合板焊接困難;碳在不同溫度下會重新分布,極大降低熱影響區(qū)的復層耐腐蝕性能。
使用的控制措施能夠依據(jù)兩個角度進行。其一是焊接方法,依據(jù)不銹鋼復合板的材質(zhì)、接頭厚度、坡口尺寸和施焊條件來確定焊接方法,合適的焊接工藝包括手工電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊及等離子弧焊等。一般使用氬弧焊焊接復層,用手工電弧焊或埋弧焊焊接基層。其二就是選擇坡口和加工施焊順序,薄件可采用I型坡口,厚件可采用V型、U型、X型和V-U聯(lián)合型坡口,最好在接頭背面一小段距離內(nèi)進行機械加工,去掉復層金屬如圖1: No.9坡口,來保證第一道基層焊道不受復層金屬的過大稀釋,防止脆化基層。
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