一般來(lái)講，不銹鋼材料的應(yīng)用目的主要是為了抗腐蝕，所以選擇焊接材料一定要首先考慮和母材耐腐蝕性能差不多的材料，而耐熱鋼的應(yīng)用目的主要是為了耐高溫，所以在選擇焊接材料首先要考慮的是和母材差不多的耐熱性能。

這兩種材料相比較來(lái)說(shuō)，不管是不銹鋼還是耐熱鋼，它們?cè)谶x擇焊接材料時(shí)均要依照母材的類型，盡量選擇使用和母材化學(xué)成分基本保持相同的焊接材料，以便確保焊接接頭的性能和母材處于相同水平。

具體來(lái)說(shuō)，這兩種材料的不同點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。

第一點(diǎn)是奧氏體不銹鋼焊接材料在很多時(shí)候都要求具有一定的鐵素體含量，從而確保耐腐蝕性能與抗裂性能，當(dāng)然在有些介質(zhì)比如尿素、硝酸中，就一定要限制鋼中的鐵素體組織含量；而奧氏體耐熱鋼則通常要限制鐵素體含量，最好是鋼中不存在鐵素體組織，避免在應(yīng)用過(guò)程中鐵素體組織形成脆性轉(zhuǎn)變。

第二點(diǎn)是不銹鋼焊接材料通常要求較小的含碳量，以便確保足夠的耐腐蝕性能，超低碳甚至更低的含碳量焊接材料已被大量使用；耐熱鋼的焊接材料通常要求含有一定的碳量，以便確保接頭的強(qiáng)度與耐熱性能。

第三點(diǎn)是奧氏體不銹鋼焊接材料中通常都存在一定數(shù)量的鐵素體組織，所以在選材時(shí)要考慮使用鐵素體量來(lái)優(yōu)化材料抗裂性；而奧氏體耐熱鋼主要考慮利用焊材中要含一定的抗裂元素，比如錳、鉬等大原子半徑元素和碳、鈦和鈮等一次性碳化物形成元素。

第四點(diǎn)就是焊條，尤其是超低碳奧氏體不銹鋼的焊條，通常使用鈦型與鈦鈣型藥皮來(lái)確保組織中很低的含碳量；而耐熱鋼焊條為增強(qiáng)它的抗裂性能，通常使用堿性藥皮。

第五點(diǎn)是不銹鋼焊接材料的物理性能要求比較低；而耐熱鋼焊接則要求焊接材料和母材物理性能存在較好的一致性，在高溫運(yùn)行過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等將決定結(jié)構(gòu)件形成的熱應(yīng)力。