奧氏體不銹鋼應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)來自于這種不銹鋼良好的適應(yīng)性，這體現(xiàn)在除了普通奧氏體不銹鋼外，還有高鉬奧氏體不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、高硅奧氏體不銹鋼和以錳、氮代替鎳的奧氏體不銹鋼。

奧氏體不銹鋼應(yīng)用

高鉬奧氏體不銹鋼中的鉬含量較高，因此其耐還原性酸與耐局部腐蝕方面性能有很大程度的提升，還能用在非常嚴苛的腐蝕環(huán)境中，還能抑制一些脆性相的析出。

超級奧氏體不銹鋼指的是鉻鎳奧氏體不銹鋼的耐點蝕當(dāng)量大于等于40時，就叫做超級奧氏體不銹鋼。其中的鉻、鉬和氮的含量均遠高出普通奧氏體不銹鋼。

該種不銹鋼主要是為解決在嚴苛的腐蝕環(huán)境下原有的鉻鎳奧氏體不銹鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕等性能的不足而發(fā)展出來的。氮在奧氏體不銹鋼中的大量應(yīng)用為這種不銹鋼的發(fā)展提供了良好的條件。超級奧氏體不銹鋼性能的最大特點是在苛刻的腐蝕環(huán)境中，耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能非常優(yōu)秀，不但遠好于所有其他奧氏體不銹鋼，還類似于部分著名鎳基耐蝕合金。

高硅奧氏體不銹鋼在硝酸濃度大于沸騰濃度（≥68.4%）時，具備優(yōu)異的耐腐蝕性。在高濃度硝酸中，它的腐蝕率≤0.25mm/a。并且因為該材料的可焊接性能比較好，能夠用來制成濃硝酸容器用鋼。不過為避免磁鋼焊后的碳化物與碳、氮化物析出，導(dǎo)致耐腐蝕性能減小，不銹鋼中的碳含量要求極低。

而使用錳、氮代鎳的一類奧氏體不銹鋼中，錳和氮均是奧氏體形成元素，屬于既可以獲得奧氏體組織又可以節(jié)省鉻鎳奧氏體不銹鋼中鎳元素的主要發(fā)展方向。

總的來說，合金元素對奧氏體不銹鋼的組織性能的影響因素非常多，相應(yīng)的情況非常復(fù)雜，并且隨著奧氏體不銹鋼中的化學(xué)成分差異，實驗和實際使用出現(xiàn)的結(jié)果會有非常大的差異，所以也很難一一列舉出來，需要實際情況具體分析。