在不銹鋼材料中，因?yàn)橥饬Φ挠绊戨S時(shí)間變化而導(dǎo)致力產(chǎn)生變形的現(xiàn)象叫做蠕變。在一定溫度下尤其是高溫且負(fù)荷越大，那么形成蠕變的速度就會(huì)越快；在相應(yīng)載荷中，溫度越高與時(shí)間越長那么產(chǎn)生蠕變的可能性就越高。

不銹鋼加工

反過來溫度越低蠕變速度就會(huì)越慢，在低到某種溫度時(shí)蠕變就沒有影響了。這個(gè)最低溫度是根據(jù)鋼種差異而不同的，因?yàn)椴讳P鋼材料通常進(jìn)行過強(qiáng)化，所以最低溫度是大于550℃。

和別的鋼材相同，熔煉工藝、脫氧工藝、凝固工藝、熱處理與加工等均會(huì)很大程度上影響到不銹鋼材料的蠕變特點(diǎn)。

高溫疲勞指的是不銹鋼材料在高溫下因?yàn)橹芷诜磸?fù)變化的應(yīng)力作用而出現(xiàn)從損傷到斷裂的過程。熱疲勞指的是在做加熱與冷卻的過程中，當(dāng)外部溫度出現(xiàn)變化與受到來自外部約束力時(shí)，在不銹鋼材料的內(nèi)部相應(yīng)自身的膨脹與收縮變形形成應(yīng)力，并導(dǎo)致材料受到損傷的過程。

當(dāng)不銹鋼材料受到快速反復(fù)加熱與冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力就會(huì)具備沖擊性，所形成的應(yīng)力和一般情況相比會(huì)更高，有的不銹鋼型號(hào)會(huì)受到脆性破壞。這種現(xiàn)象被叫做熱沖擊。熱疲勞與熱沖擊比較相似，但前者主要會(huì)出現(xiàn)大程度的塑性應(yīng)變，而后者主要出現(xiàn)脆性破壞現(xiàn)象。

不銹鋼材料的成分與熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度存在較大影響。尤其是當(dāng)碳含量提升時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度也會(huì)顯著升高，固溶熱處理溫度也會(huì)較大影響。通常來講鐵素體不銹鋼具備良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅含量且高溫下有良好延伸性的型號(hào)會(huì)具備較不錯(cuò)的熱疲勞性能。

熱膨脹系數(shù)越低，在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越弱與斷裂強(qiáng)度越高，不銹鋼材料的疲勞壽命就越長。馬氏體不銹鋼1Cr17的疲勞壽命最長，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不銹鋼的疲勞壽命則是最短的。