雙相不銹鋼是一類組織中同時(shí)各含有50%左右的鐵素體與奧氏體成分的不銹鋼，一般來說即使某一相的含量最少也要不小于30%，因此雙相不銹鋼同時(shí)具備鐵素體與奧氏體不銹鋼兩者的特性。

雙相不銹鋼管

相比與奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼具有更大的優(yōu)勢，首先是其屈服強(qiáng)度倍數(shù)強(qiáng)于普通奧氏體不銹鋼，還擁有成型所需要的足夠的塑韌性。使用雙相不銹鋼制造的儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼減少30%~50%，這很大程度上降低成本。

其次是雙相不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力非常優(yōu)異，特別是在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼，耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力也比奧氏體不銹鋼高，而耐應(yīng)力腐蝕又是普通奧氏體不銹鋼經(jīng)常難以解決的突出問題。

第三點(diǎn)就是在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性要比普通的316L奧氏體不銹鋼更好，這是因?yàn)槌夒p相不銹鋼的耐腐蝕性極高，在有些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等還能取代高合金奧氏體不銹鋼，甚至耐蝕合金。

第四點(diǎn)就是雙相不銹鋼擁有良好的耐局部腐蝕性能，和合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都要比奧氏體不銹鋼更好。

第五點(diǎn)就是雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)要比奧氏體不銹鋼低，接近碳鋼，能夠與碳鋼連接，工程意義重大，例如可以用來生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板或襯里等。

最后點(diǎn)就是不論在動(dòng)載或靜載條件下，雙相不銹鋼的能量吸收能力都要比奧氏體不銹鋼更優(yōu)秀。在應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞、爆炸時(shí)，雙相不銹鋼實(shí)際應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢非常明顯。
　
但和奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼也是有缺點(diǎn)的。首先是雙相不銹鋼的應(yīng)用普遍性和多面性是比不上奧氏體不銹鋼，比如長期應(yīng)用其使用溫度必須控制在250℃以下。

其次就是其塑韌性低于奧氏體不銹鋼，它的冷、熱加工工藝和成型性能也比不上奧氏體不銹鋼。

雙相不銹鋼還存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比最明顯的弱勢是前者含有大量鐵素體組織。

再來說說雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼相比有什么優(yōu)勢與劣勢。優(yōu)勢首先是綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，特別是塑韌性。對脆性不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。其次是除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。雙相不銹鋼的冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。另外雙相不銹鋼的焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。還有一點(diǎn)就是雙相不銹鋼的應(yīng)用范圍要比鐵素體不銹鋼寬。

但是和鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢就是其中的合金元素含量高，價(jià)格相對高，這是因?yàn)槠胀ㄨF素體不銹鋼中不含鎳。
　　
從上文可以看出，雙相不銹鋼的使用性能和工藝性能均是比較優(yōu)秀的，其以優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕的綜合性能廣受歡迎，是一種既節(jié)省重量又節(jié)省投資的表現(xiàn)優(yōu)異的耐腐蝕工程材料。