304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
由于不銹鋼板的韌性與熱強(qiáng)度等物理特點(diǎn)均比較強(qiáng),所以在切磨削加工過程中,需要針對(duì)這些特點(diǎn)做相應(yīng)的調(diào)整,以獲取最佳的加工效果與效率。
在對(duì)不銹鋼板的磨削加工中,因?yàn)樯拜喣チ5那邢魅械呢?fù)前角較大,在磨削過程中磨屑不易被切離,切削阻力會(huì)比較大,磨削時(shí)的擠壓與摩擦程度會(huì)比較劇烈。單位面積的磨削力非常高,磨削溫度甚至?xí)哌_(dá)1000℃-1500℃。
此外在高溫高壓的作用下,磨屑還會(huì)容易粘附在砂輪上,既而填滿磨粒間的空隙,從而導(dǎo)致磨粒失去切削作用。不銹鋼板的型號(hào)不一樣,發(fā)生砂輪堵塞的情況也會(huì)有區(qū)別,比如磨削耐濃硝酸不銹鋼與耐熱不銹鋼,粘附、堵塞的情況會(huì)較1Cr18NiTi更加嚴(yán)重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼在這個(gè)問題上就不會(huì)很嚴(yán)重。
不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小,磨削時(shí)的高溫不容易導(dǎo)出,工件表面容易出現(xiàn)燒傷、退火等情況,退火層深度有時(shí)能夠達(dá)0.01-0.02mm。磨削過程中形成嚴(yán)重的擠壓變形,使得磨削表面發(fā)生加工硬化,尤其是在磨削奧氏體不銹鋼時(shí),因?yàn)閵W氏體組織穩(wěn)定性稍欠缺,在磨削后容易發(fā)生馬氏體組織,使得不銹鋼板的表面硬化情況更嚴(yán)重。
此外不銹鋼板的線膨脹系數(shù)會(huì)比較大,在磨削高溫的作用下容易發(fā)生變形,相應(yīng)的尺寸就難以控制。特別是薄壁與細(xì)長(zhǎng)的零件,這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)更加嚴(yán)重。
多數(shù)類型的不銹鋼不會(huì)被磁化,在平面磨削加工時(shí),只會(huì)依靠機(jī)械夾固或?qū)S脢A具來夾持工件,使用工件側(cè)面來夾緊工件,發(fā)生變形與導(dǎo)致形狀或尺寸誤差,薄板工件更加突出。同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致磨削過程中的顫振而發(fā)生鱗斑狀的波紋等情況。
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