不銹鋼管在什么情況下需要進(jìn)行鈍化處理呢？常規(guī)來說，當(dāng)不銹鋼管件在焊接加工之后和受到強(qiáng)力污染腐蝕時(shí)，必須對其進(jìn)行鈍化處理，較好的鈍化處理的方法如下。

904L不銹鋼管鈍化

如果是直管和不帶支管的不銹鋼管段與手工可以操作的不銹鋼管與舾裝件，可以使用鈍化膏在車間內(nèi)現(xiàn)場進(jìn)行處理，具體辦法是將焊接后的不銹鋼管或舾裝件在焊接處先做好拋光，拋光工具是使用不銹鋼拋光刷或卡盤式頁輪，這樣能除去殘留在不銹鋼管焊縫表面與周圍的氧化物，還原不銹鋼管的本色，隨后把鈍化膏用毛刷均勻涂抹在被處理的表面，依據(jù)適時(shí)的環(huán)境溫度，來決定鈍化處理的時(shí)間，通常環(huán)境溫度低于28°-35°時(shí)為1小時(shí)，環(huán)境溫度在15°-27°時(shí)2小時(shí)，低于15°時(shí)為3-4小時(shí)。

鈍化時(shí)間達(dá)到之后，不可以直接使用清水來沖洗，因?yàn)殁g化膏屬于一種強(qiáng)酸，其不但會破壞周圍施工場所，更嚴(yán)重的是會造成水環(huán)境污染。正確的辦法是先使用干凈的抹布或類似于抹布的其它工具先擦去鈍化膏，再使用清水沖洗。并且要一邊沖洗，一邊使用百潔布擦拭鈍化處，直到確認(rèn)該處不含鈍化膏的殘留物，焊縫和不銹鋼管材別的部位同樣光亮為止。鈍化后的不銹鋼管子與舾裝件使用鈍化測厚儀檢測，例如讀數(shù)在60之上才能認(rèn)為合格。需要注意的是，由于鈍化膏為一種強(qiáng)酸，是名副其實(shí)的危險(xiǎn)品，不但要有專人保管，要辦理領(lǐng)用手續(xù)，并且操作者在使用時(shí)要了解鈍化要求與通風(fēng)情況一定要具備與符合相應(yīng)鈍化條件。

不銹鋼管在鈍化處理后還應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，因?yàn)榛瘜W(xué)檢驗(yàn)會破壞不銹鋼管的鈍化膜，所以一般是在樣板上做檢驗(yàn)。方法有兩種，其一是硫酸銅滴定檢驗(yàn)，使用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入不銹鋼管樣品表面，確保達(dá)到濕態(tài)，如6分鐘之內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出才是合格。其二是高鐵氰化鉀滴定檢驗(yàn)，可以使用2mLHCl+1mLH2S04+1gK3Fe(CN)6+97mLH20溶液滴在不銹鋼管樣品表面，經(jīng)形成藍(lán)色斑點(diǎn)的多少與出現(xiàn)時(shí)間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的高低。