雙相不銹鋼在生產(chǎn)和應(yīng)用中時(shí)，為了獲取收益最大化與成本最小化，需要考慮到成本對于各環(huán)節(jié)的影響，下面就來討論下相關(guān)的成本因素。

雙相不銹鋼生產(chǎn)

在相應(yīng)的耐腐蝕性環(huán)境中，雙相不銹鋼的鎳鉬含量低于奧氏體不銹鋼。因?yàn)楹辖鹪氐暮扛?，雙相不銹鋼的成本就比較低，尤其是合金附加費(fèi)較高的情況。此外，相比于奧氏體不銹鋼，因?yàn)殡p相不銹鋼的屈服強(qiáng)度的提高使得雙相不銹鋼的厚度減少變成可能。這樣的結(jié)合，不但減小成本也降低重量。對任何降低材料成本而不減小性能的可行方法均是業(yè)內(nèi)關(guān)心的問題。雙相不銹鋼比單相不銹鋼更可以有效地降低成本，和別的在腐蝕性條件下使用的材料相比成本更少。相比于300系不銹鋼，雙相不銹鋼也更加降低成本，方法會有所不同，其屈服強(qiáng)度為300系不銹鋼的兩倍，也就是承受同等載荷的條件下可以減小不銹鋼材的厚度。因?yàn)殡p相不銹鋼更容易加工與焊接，其制造成本也要低于別的材料。

在焊接高鎳合金時(shí)，可以采用小的初封底焊縫與較低的熱量輸入。而雙相不銹鋼通常均使用更高的熱量輸入與輕微擺動(dòng)焊接。雙相不銹鋼中的鐵素體組織含量使焊接時(shí)更加容易熔合，這也會節(jié)省很多的焊接時(shí)間。

雙相不銹鋼的切削行進(jìn)速度和高速工具316不銹鋼相當(dāng)，比高鎳不銹鋼的切削加工時(shí)間更短。除非在極為惡劣的腐蝕性環(huán)境下，雙相不銹鋼的焊芯和焊接氣體消耗也較少。

雙相不銹鋼的變型并不復(fù)雜。傳統(tǒng)的軋機(jī)與模具可以加工成各種形狀的部件，這就降低了購買特制軋機(jī)和模具的額外成本。為避免碳元素的進(jìn)入，對軋機(jī)和模具唯一的要求是硬度至少達(dá)到34RHC。

除了以上的材料成本，還有個(gè) 壽命周期成本需要考慮。壽命周期成本分析是從經(jīng)濟(jì)有效的角度選擇材料當(dāng)作最終產(chǎn)品，還是使用部件的定量分析方法之一。傳統(tǒng)上來說選擇用材總是傾向于選擇更低的價(jià)格，但目前這可能并不是非常經(jīng)濟(jì)的辦法，因?yàn)榭紤]到由于安裝、常規(guī)維護(hù)與周期替代品而產(chǎn)生的實(shí)際成本，材料的壽命可能比產(chǎn)品或部件要求的短。再考慮到工廠、加工廠的設(shè)備安裝耗時(shí)，對每種選材的成本控制就需要考慮時(shí)間成本方面。