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壓力容器中的不銹鋼焊材選用

來源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2023-10-06 | 瀏覽:0

在壓力容器中,不銹鋼焊材的選用是非常重要的,材料選的不合適,對于容器的使用性能影響很大,針對不同的用途,不銹鋼焊材的選擇也不一樣,下面就從奧氏體不銹鋼等主流鋼材中做下講述。

奧氏體不銹鋼壓力容器

奧氏體不銹鋼壓力容器

奧氏體不銹鋼焊材選用方面,奧氏體不銹鋼焊材的選擇原則是在無裂紋的前提下,確保焊縫金屬的耐腐蝕性能與力學(xué)性能要基本相當(dāng)于母材,甚至要高于母材,通常要求其合金成分大致匹配母材成分。對耐腐蝕的奧氏體不銹鋼來說,通常都是希望含有一定量的鐵素體組織,如此能夠確保優(yōu)良的抗裂性能,并且還可以有比較不錯的耐腐蝕性能。但在有的特殊介質(zhì)中,例如尿素設(shè)備的焊縫金屬是禁止存在鐵素體不銹鋼的,不然就會減小其耐蝕性。對耐熱用奧氏體不銹鋼來說,要考慮對焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量的控制。對長期運行在高溫環(huán)境中的奧氏體不銹鋼焊件來說,焊縫金屬內(nèi)的鐵素體組織含量不可以大于5%。

在鐵素體不銹鋼焊材選用方面,鐵素體不銹鋼焊材主要有三種,其一是成分基本和母材匹配的焊材;其二是奧氏體焊材;其三就是鎳基合金焊材,因為其價格比較的高,所以用的非常少。

鐵素體不銹鋼焊材可使用和母材相當(dāng)?shù)牟牧?,但在拘束度大時,很容易產(chǎn)生裂紋,焊后可采用熱處理,恢復(fù)耐蝕性能,并改善接頭塑性。采用奧氏體焊材可免除預(yù)熱和焊后熱處理,但對于不含穩(wěn)定元素的各種鋼,熱影響區(qū)的敏化仍然存在,常用309型和310型鉻鎳奧氏體焊材。對于Cr17鋼,也可用308型焊材,合金含量高的焊材有利于提高焊接接頭塑性。奧氏體或奧氏體一鐵素體焊縫金屬基本與鐵素體母材等強(qiáng),但在某些腐蝕介質(zhì)中,焊縫的耐蝕性可能與母材有很大的不同,這一點在選擇焊材時要注意。

而馬氏體不銹鋼焊材選用方面,在不銹鋼中,馬氏體不銹鋼是可以利用熱處理來優(yōu)化性能的,所以,為確保使用性能達(dá)到相應(yīng)要求,尤其是耐熱用馬氏體不銹鋼,焊縫成分要盡可能接近母材的成分。為避免發(fā)生冷裂紋,也可使用奧氏體焊材,此時的焊縫強(qiáng)度肯定是低于母材的。

焊縫成分與母材成分相近時,焊縫與熱影響區(qū)就會同時硬化變脆,同時在熱影響區(qū)中出現(xiàn)回火軟化區(qū)。為避免冷裂,厚度在3mm之上的構(gòu)件通常需要做好預(yù)熱,在焊后也常常要做熱處理,以增強(qiáng)接頭性能,因為焊縫金屬和母材的熱膨脹系數(shù)基本一致,經(jīng)熱處理后有可能完全消除焊接應(yīng)力。

【本文標(biāo)簽】 奧氏體不銹鋼

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