不銹鋼管路在進(jìn)行焊接加工時(shí)，要求焊縫必須完全焊透，以此確保受壓元件的質(zhì)量與性能達(dá)到相應(yīng)要求。不銹鋼管的對(duì)接焊縫一般會(huì)使用雙面焊或單面焊雙面成形的辦法來確保焊縫反面焊透。

不銹鋼管

雙面焊工藝采用的比較多，對(duì)加工人員的操作技能雖有一定要求，但并不是非常嚴(yán)格。不過因?yàn)槭軜?gòu)件尺寸與形狀限制，例如小直徑容器、管道在里面不能進(jìn)行施焊，只可以在容器外側(cè)焊接。一般單側(cè)焊時(shí)容易導(dǎo)致不銹鋼管的內(nèi)表面沒有焊透或出現(xiàn)焊瘤和咬邊等焊接缺陷，不能滿足焊接質(zhì)量的要求。所以就有了單面焊雙面成形的焊接操作工藝。

單面焊雙面成形操作工藝是一種技巧要求比較高的焊接技術(shù)，要求在焊件坡口背面沒有任何輔助措施的條件下，在坡口正面做焊接，并且焊后要確保坡口正、反兩面均有一定的焊縫余高能得到均勻整齊、得到成形良好的焊接接頭。其為焊條電弧焊中難度比較高的一種焊接工藝，主要適用于不能從背面清除焊根和不能從里面做焊接的重要構(gòu)件。適用于焊條電弧焊單面焊雙面成形的接頭形式，主要有板狀對(duì)接接頭、管狀對(duì)接接頭和騎坐式管板接頭的對(duì)接焊縫。

依據(jù)焊接接頭所處位置，可選擇平焊、立焊、橫焊和仰焊等位置做施焊。

此類單面焊雙面成形的焊接操作方法通常適合坡口且鈍邊較小的對(duì)接焊縫。使用焊條電弧焊達(dá)到單面焊雙面成形的焊縫，可通過間斷滅弧焊方式或連弧焊工藝來達(dá)到目標(biāo)。

間斷滅弧焊工藝可以在焊接過程中，使用電弧的短時(shí)反復(fù)點(diǎn)燃與熄滅來控制焊縫成形，也就是電弧燃燒時(shí)加熱熔透坡口根部，達(dá)成熔合優(yōu)良的熔池；當(dāng)電弧熄滅時(shí)，把熔池結(jié)晶達(dá)成雙面焊縫。連弧焊工藝是電弧在整個(gè)焊接過程中連續(xù)燃燒，不熄弧，其運(yùn)用操作方法又有挑弧法與穩(wěn)定電弧焊法之分。

穩(wěn)弧法也可借助電流調(diào)節(jié)器，引弧時(shí)將電流調(diào)得稍大些，方便引弧段焊透，電弧引燃后再調(diào)整到正常，轉(zhuǎn)成正常焊接，在收尾時(shí)再把焊接電流調(diào)低，有的弧焊整流器已添加了些功能。挑弧法是指焊條在坡口兩側(cè)擺動(dòng)，在生成熔池時(shí)，電弧離開熔池到坡口邊緣，等到熔池凝固的瞬間，停在坡口邊緣的電弧迅速轉(zhuǎn)到熔池區(qū)域，再重新焊接加工。