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不銹鋼板進行化學鍍鎳前可以使用閃鍍鎳化進行處理,其工藝流程先后順序是低溫除油、水洗、活化、水洗、閃鍍鎳、水洗、預鍍堿性化學鎳、水洗、化學鍍鎳、水洗、烘干。
其中閃鍍鎳工藝,包含氯化鎳220-240g/L,鹽酸100-120ml/L,電流密度2-20A/dm2,處理時間為2-4分鐘。
首先是先浸泡1-3分鐘,充分活化和濕潤不銹鋼板件表面,然后使用大電流沖擊,可取得結合力優(yōu)秀的閃鍍鎳層。這種溶液的化學成分簡單,性質比較穩(wěn)定,并且即使電流開到20A/dm2也不會燒焦。
在閃鍍鎳后,假如直接使用酸性化學鍍鎳,其反應過程中須要克服能峰的激活能很大,反應不容易進行。使用堿性化學鍍鎳預鍍,能夠有效減小克服能峰激活能,使反應得以順利進行。
堿性化學鍍鎳成分主要包括硫酸鎳、次磷酸鈉、氯化銨、檸檬酸鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、PH值、溫度和時間。
其中PH值應當保持在9-10之間,ph值通過三乙醇胺來進行調(diào)節(jié)。如果ph值過低反應就無法進行,過高則容易導致溶液被分解。溫度也不可以過高,原因同樣是防止溶液自行分解。
預鍍堿性鍍鎳不能產(chǎn)生自催化反應,一定要經(jīng)觸發(fā)處理后才可以做自催化反應。使用經(jīng)浸鋅處理后的鋁條觸發(fā)。
在酸性化學鍍鎳的選擇方面,就要求溶液有較高的穩(wěn)定性與沉積速度,鍍層也要具備較強的抗腐蝕性能和耐磨性,和底層的結合力也要保持良好。預鍍堿性化學鎳后的鎳層具有非常不錯的催化活性,酸性化學鍍鎳反應也比較容易進行。
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