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各種類不銹鋼材料的軋制特點

來源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2023-04-12 | 瀏覽:0

當奧氏體不銹鋼中碳元素含量大于0.2%時,其中的鉻元素會生成復雜碳化物,從而影響奧氏體不銹鋼的高溫塑性。

各種類不銹鋼材料的軋制特點

奧氏體不銹鋼的軋制特點主要有以下幾點。

首先奧氏體不銹鋼的導熱性低,普通奧氏體不銹鋼的導熱系數(shù)只有低碳鋼的不到30%,而隨著溫度的升高,這種差別會慢慢減少,奧氏體不銹鋼不會產(chǎn)生組織應力。

其次在900-1250℃,奧氏體不銹鋼的塑性非常好。隨著溫度降低,變形抗力會快速提升,終軋溫度不能小于850℃。普通奧氏體不銹鋼中還存在α相,當α相增加時,塑性降低。無縫鋼管坯的α相要在1.5-2.0級以下,軋制不銹鋼板的在3.0級以下。

其三是在型鋼軋制中,奧氏體不銹鋼的寬展系數(shù)差不多是碳鋼的1.5倍,又由于其變形抗力大,因此要使用小壓下量與萬能孔型。

馬氏體不銹鋼的軋制特點是以下三點。

馬氏體不銹鋼的導熱性較差,導熱系數(shù)略高于普通奧氏體不銹鋼,并且有較大的組織應力與熱應力。不銹鋼坯需要預熱到550℃,在800℃以下要緩慢加熱,最高加熱溫度不能大于1250℃。

軋制時變形抗力較大,4Gr13的變形抗力是低碳鋼的1.6倍,因此不可以使用大壓下量軋制。又由于此類馬氏體不銹鋼在900-1200℃有較好的塑性,因此終軋溫度要在900℃以上。

馬氏體不銹鋼對熱應力非常敏感,因此冷卻速度要很緩慢。普通馬氏體不銹鋼要在850℃以上開始緩冷,直到小于150℃,不然就會容易產(chǎn)生裂紋。在清理表面缺陷前,還要做好軟化退火,以防止形成研磨裂紋。

奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后形成的各種強度是依據(jù)調質來分類的,而調質的種類則是依據(jù)所規(guī)定的抗拉強度或屈服強度的最小值,或者二者的最小值來區(qū)分的。

鐵素體不銹鋼應用主要是用薄板,在使用過程中通常是在表面出現(xiàn)皺折缺陷,所以優(yōu)化其成型性與減小其起皺性是非常重要。

【本文標簽】 奧氏體不銹鋼

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