304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
雙相不銹鋼不但力學(xué)性能很好,其耐腐蝕性能也很好,例如耐孔蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等。在多數(shù)腐蝕環(huán)境中,雙相不銹鋼如含有和奧氏體不銹鋼相同的鉻、鉬時,就會有著和奧氏體不銹鋼相似甚至更好的耐腐蝕性能。
雙相不銹鋼最有害的腐蝕形態(tài)之一是孔蝕,蝕孔通常又會是應(yīng)力腐蝕裂紋與腐蝕疲勞裂紋的開始部位。雙相不銹鋼表面的鈍化膜因?yàn)椴牧现写嬗械娜毕?、夾雜和溶質(zhì)等的不均一性,使鈍化膜在這些地方比較脆弱,在特定的腐蝕性溶液中極易被破壞,破壞的部分就會成為活化的陽極,周圍區(qū)變成陰極區(qū)。
影響孔蝕的因素主要有材料與環(huán)境兩個因素。本文主要介紹材料因素影響,其中又以合金元素的影響是最重要,雙相不銹鋼的孔蝕抗力主要取決于合金元素的作用。
鉻是不銹鋼中的主要合金元素,它降低鋼的鈍化電流,使雙相不銹鋼易鈍化,保持鈍化膜的穩(wěn)定,并能提高鈍化膜破壞后的修復(fù)能力,使鋼的再鈍化能力增強(qiáng)。當(dāng)鋼中含銘量在25%以上時,孔蝕電位明顯增高,孔蝕速度明顯下降,銘量達(dá)到30%的雙相不銹鋼效果并不好,這是因?yàn)殇撝泻枯^高,大量的氮溶解在奧氏體中,提高了奧氏體相的孔蝕抗力,致使鐵素體相優(yōu)先溶解。
鉬是顯著提高雙相不銹鋼耐孔蝕性能的重要元素,鉬也是富集在靠近基體的鈍化膜中,提高了鈍化膜的穩(wěn)定性
在鉻、鉑等其他元素不變的條件下,為使鋼得到最佳的耐孔蝕性能,需要選擇這樣的鎳量,可以認(rèn)為鎳的主要作用是控制組織,而不是耐腐蝕性問題。
對發(fā)展第二代和第蘭代雙相不銹鋼而言,氮是一個非常重要的元素,迄今許多學(xué)者都在致力于氮的作用機(jī)制及其對兩相比例和相中合金元素分配的影響研究。
錳對雙相不銹鋼的耐孔蝕性能不利,超級雙相不銹將含錳量降至0.4%,也是該鋼具有高孔蝕抗力的原因之一。
【本文標(biāo)簽】 雙相不銹鋼
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