304不銹鋼的拋光方法總的來(lái)說(shuō)有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這六種，它們方法各有優(yōu)勢(shì)，在不同的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)需求選擇合適的拋光方法。

304不銹鋼

機(jī)械拋光是通過(guò)切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部來(lái)獲得平滑表面的一種拋光工藝，加工材料通常用的是油石條、羊毛輪和砂紙等，多為手工操作，特殊零件例如回轉(zhuǎn)體表面，可通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具進(jìn)行拋光加工，如果對(duì)表面質(zhì)量要求非常高則可使用超精研拋光的辦法。超精研拋光是使用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在304不銹鋼工件被加工表面上，以作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

化學(xué)拋光則是讓304不銹鋼表面微觀凸出的部分較凹部分在化學(xué)介質(zhì)中率先溶解，以此來(lái)獲得平滑表面。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)主要是無(wú)需使用復(fù)雜設(shè)備，就能拋光形狀復(fù)雜的工件，并且同時(shí)能夠拋光很多工件，作業(yè)效率非常高。這種辦法的關(guān)鍵在于拋光液的配制。

至于電解拋光，其原理類似于化學(xué)拋光，也就是依靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使不銹鋼板表面光滑。相比于化學(xué)拋光，這種辦法能夠消除陰極反應(yīng)的影響，效果較比較不錯(cuò)。

電解化學(xué)拋光過(guò)程可以分成兩個(gè)步驟。 首先是宏觀整平，溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，其次是微光平整 陽(yáng)極極化，表面光亮度提高。

而 超聲波拋光是把304不銹鋼工件放進(jìn)磨料懸浮液中并同時(shí)放置在超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在304不銹鋼工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，并不會(huì)導(dǎo)致工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。

最后種是流體拋光，其是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。經(jīng)常使用的辦法有磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)304不銹鋼工件表面。