在不銹鋼冶煉中，原料的正確使用是非常重要的，在電爐冶煉中，不銹鋼冶煉所使用的原材料主要有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等。

不銹鋼冶煉

先來說下廢鋼鐵，其是電爐煉鋼的主要金屬材料，在電爐中采用的廢鋼鐵有以下幾點要求，其一是要求少銹，鐵銹有氧化物與水分，在受熱過程中容易分解，提高不銹鋼中的氧氣含量。此外還會使鋼液的成分失去控制；其二是廢鋼鐵不可以帶有泥沙與油污，泥沙會提高成品不銹鋼中的二氧化硅與三氧化二鋁成分，油污會提高不銹鋼中的氫含量；廢鋼鐵不能夾有有色金屬，有色金屬會影響不銹鋼材料的機械性能與降低電爐的使用壽命；非金屬雜質(zhì)的含量不可以過高，不然就會延長熔煉時間與減弱成品不銹鋼的質(zhì)量；廢鋼鐵塊度要適宜，過大的廢鋼較為難熔，過小的廢鋼則容易氧化并增加裝料時間。

返回鋼指的是煉鋼車間因為成分或別的原因不合格而報廢的鋼錠和鑄余、包底、以及軋鋼車間的切頭、切尾和軋制廢品等。

鐵合金是對電爐中使用的鐵合金有比較高的要求，其一是合金元素的含量較高，降低熔化時的熱量消耗。這在冶煉高合金鋼的時候很關鍵。鐵合金的塊度適宜，塊度太大會增加熔化時間，塊度太小就容易浮在上面，提高燒損失，減小合金元素的回收率。合金材料不可以含有爐渣與別的非金屬夾雜，硫、磷與氣體的含量要低。

至于造渣材料與氧化劑，堿性電爐所使用的造渣材料主要有石灰、螢石和粘土磚塊等；氧化劑有鐵礦、氧化鐵皮和氧氣等。對造渣材料，要求在應用前進行低溫干燥，除去水分。

增碳劑是在冶煉中用于鋼液中增碳的一種材料，經(jīng)常使用的有電極塊、焦碳粉與生鐵等。