在國內(nèi)，最大也是歷史最久的不銹鋼煉鋼廠是太鋼第三煉鋼廠，中國第一爐不銹鋼、第一塊不銹鋼連鑄板坯均是在該廠生產(chǎn)的。半個多世紀(jì)以來，該廠是國內(nèi)不銹鋼品種開發(fā)與生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備方面的引進(jìn)、消化吸收的重要貢獻(xiàn)者。國內(nèi)自主研發(fā)的第一座AOD精煉爐就是在該廠建成投產(chǎn)的。

不銹鋼冶煉

自上個世紀(jì)八十年代開始，太鋼第三煉鋼廠在工藝技術(shù)、裝備水平等方面發(fā)展迅速。裝備有國際先進(jìn)水平的3座45噸AOD精煉爐、一臺立式連鑄機(jī)。07年10月新建90噸有著當(dāng)代國際先進(jìn)水平的節(jié)能型環(huán)保型超高功率電爐投產(chǎn)，代替了原有6座20噸電爐，使太鋼不銹鋼煉鋼系統(tǒng)徹底告別高能耗、重污染的生產(chǎn)歷史。

而太鋼第二煉鋼廠南區(qū)是國內(nèi)第一個以鐵水為主原料的不銹鋼煉鋼生產(chǎn)線。2002年底建成投產(chǎn)的太鋼第二煉鋼廠不銹鋼生產(chǎn)線是太鋼不銹鋼發(fā)展歷史上的重要一步。該生產(chǎn)線使用“K-OBM-S－VOD－LF”三步法冶煉不銹鋼，工藝和裝備技術(shù)都達(dá)到國際先進(jìn)水平。

因?yàn)槭褂萌撹F水是主原料，以便解決了不銹鋼傳統(tǒng)的EAF+AOD生產(chǎn)工藝路線中用廢鋼為主原料時存在的磷積累與銅、Pb、Sn、Sb、As等有害殘余元素較高的問題，不銹鋼材質(zhì)也更純凈。

因?yàn)檫@個生產(chǎn)線使用VOD來當(dāng)作精煉設(shè)備，以便有著冶煉各種超低碳、氮不銹鋼及超純鐵素體不銹鋼的優(yōu)勢。

太鋼第二煉鋼廠北區(qū)是世界最大的不銹鋼生產(chǎn)線，在2006年9月，太鋼新不銹鋼項(xiàng)目建成投產(chǎn)，使太鋼的不銹鋼年產(chǎn)能從原來的100萬噸一下子提升到300萬噸，從而使太鋼穩(wěn)定保持中國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)地位，并升級成全球最大的不銹鋼生產(chǎn)廠。

不銹鋼冶煉使用EAF—AOD爐“兩步法”與部分鐵水代替廢鋼的工藝路線，生產(chǎn)效率高、成本低、不銹鋼材質(zhì)的純凈度高。

使用專門的脫磷轉(zhuǎn)爐做鐵水脫磷預(yù)處理，處理周期短，并能夠脫碳、升溫，降低AOD脫碳負(fù)擔(dān)，達(dá)到工序間合理匹配。

連鑄坯規(guī)格最大寬度是2150mm，現(xiàn)在用來生產(chǎn)寬度要求高的不銹鋼連鑄板坯。