SCC是一種腐蝕形式，與特定的因素組合有關，主要有拉伸應力、腐蝕環(huán)境、足夠高的溫度等。通常在50攝氏度左右，但在特定環(huán)境下可能會在25攝氏度左右的較低溫度下出現(xiàn)，特別是游泳池。

其中304和316等標準奧氏體鋼最容易受到SCC的影響。以下材料不易受SCC的影響：鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼、高鎳奧氏體不銹鋼。

對SCC的耐受性使雙相鋼成為許多在較高溫度下工作的工藝合適的材料。已知游泳池中的不銹鋼結(jié)構容易發(fā)生SCC。在這種應用中禁止使用304和316等標準奧氏體不銹鋼。用于此目的的最好的鋼是高鎳奧氏體鋼，例如6％鉬等級。但在某些情況下，可考慮使用2205（1.4462）等雙相鋼和超級雙相鋼。

高強度，廣泛的耐腐蝕性，適中的可焊性的吸引力組合似乎為增加雙相不銹鋼的市場份額提供了巨大的潛力。高強度的優(yōu)點立即成為劣勢在考慮成形性和機械加工性時。與奧氏體不銹鋼相比，高強度也具有較低的延展性。因此，任何需要高度成形性的應用，例如水槽，都排除在雙相不銹鋼等級之外。即使當延展性足夠時，也需要較高的力來形成材料，例如彎管。1.4162級的可加工性較差的正常規(guī)則有一個例外。

雙相不銹鋼的冶金比奧氏體或鐵素體鋼復雜得多。這就是為什么3天的會議可以致力于復式！這個因素意味著他們更難以在工廠生產(chǎn)和制造。當制造或焊接過程中的冷卻速度不夠快時，最有可能發(fā)生σ相的形成。鋼的合金化越高，σ相形成的可能性就越高。因此，超級雙相鋼最容易出現(xiàn)這個問題。

475度脆化是由于形成一個稱為α’（α素）的相。盡管最差的溫度是475攝氏度，但在300攝氏度的溫度下仍能形成，這就限制了雙相鋼的最高使用溫度。這一限制甚至進一步降低了應用的潛在范圍。另一方面，與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的低溫使用受到限制。與奧氏體鋼不同，雙相鋼在沖擊試驗中表現(xiàn)出韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變。海上石油和天然氣應用的典型測試溫度為零下46攝氏度。減去80攝氏度是雙相鋼通常遇到的最低溫度。