304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
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不銹鋼之所以不生銹,里面含有Cr元素。
不銹鋼里含Cr是什么意思(不銹鋼cr含量 多少是安全的)
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的c(含碳量)甚至低于0.03%。
擴展資料
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑)
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同。
象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。
同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
參考資料來源:百度百科-不銹鋼
Cr是鉻元素的化學符號。
50Cr鉬釩表示不銹鋼中有5%的碳元素,以及鉻、鉬、釩元素。是一種具有防銹性能都高碳合金鋼。
增加耐磨性。
0Cr18Ni9不銹鋼作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛,用于食品用設備,一般化工設備,原子能用工業(yè)設備。通俗的講0Cr18Ni9不銹鋼就是304不銹鋼板。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼,是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量曲30%以上。
化學成分
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:8.00~11.00
力學性能
抗拉強度 b (MPa):≥520 條件屈服強度 0.2 (MPa):≥205 伸長率 5 (%):≥40 斷面收縮率 (%):≥60 硬度 :≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[3]
金相組織
組織特征為奧氏體型。
不銹鋼中Cr是鉻元素的字母縮寫,C是碳元素的字母縮寫。鉻與碳的含量是不銹鋼中的兩個重要指標。
不銹鋼中Cr是以什么形式存在的
鉻(Cr):是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上;
碳(C):是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度,另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響;
鎳(Ni):是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大;
鉬(Mo):是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩(wěn)定,能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性;
鈮、鈦(Nb、Ti):是強碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力.但碳化鈦對不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能.
氮(N):是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度.但是對不銹鋼的時效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量.
磷、硫(P、S):是不銹鋼中的有害元素,對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產(chǎn)生不利影響.
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