304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
對重要的不銹鋼零件進(jìn)行熱處理加工時,一般要求加熱爐氣氛保持純凈,這是為了避免加熱爐氣氛對不銹鋼加工件表面造成不利影響。在重要不銹鋼制品中,特別是對奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的要求更加嚴(yán)格,比如限定使用低硫燃油,在中性或弱氧化性氣氛中加熱,不能使用燃煤爐或者高碳火焰爐加熱,不能和包括掛具、爐盤在內(nèi)的碳鋼或馬氏體不銹鋼接觸等。以上要求的就是為避免不銹鋼的表面成分發(fā)生變化。
當(dāng)不銹鋼在空氣中,或使用煤、燃料油、燃料氣體作為加熱源的時候,爐氣中經(jīng)常含有O2、CO、H2、N2、SO2、H2S、水蒸氣等有害氣體,此類氣體在高溫下和不銹鋼工件表面接觸反應(yīng)后,同樣會有害于工件表面。
不銹鋼加工熱處理
脫碳是指爐氣中的碳和不銹鋼中的O2、CO2、H2O碳發(fā)生反應(yīng),其結(jié)果使不銹鋼表面的碳缺失,這會對馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼的淬火硬化效果產(chǎn)生明顯影響,使不銹鋼工件表面硬度不足,降低其強(qiáng)度、耐磨性與力學(xué)性能,這會顯著影響該不銹鋼的使用壽命。
氧化是指爐氣中的O2、CO2、H2O與不銹鋼中的鐵發(fā)生反應(yīng)。結(jié)果會使不銹鋼表面生成氧化鐵,不但會使工件表面的尺寸產(chǎn)生變化,對淬火鋼硬化效果產(chǎn)生不利的影響,還會使不銹鋼中的鉻、鎳、鉬缺失,這會嚴(yán)重影響不銹鋼的耐腐蝕性能。
增碳是指爐氣中的碳和不銹鋼表面產(chǎn)生反應(yīng),使不銹鋼表面的碳成分增加而產(chǎn)生碳化物的現(xiàn)象,在不銹鋼中的碳化物會導(dǎo)致馬氏體類不銹鋼的表面生成脆層和淬火裂紋,從而降低不銹鋼的耐腐蝕性能,尤其是奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的耐腐蝕性、抗晶間腐蝕性、耐點(diǎn)腐蝕性、幅照脆化等都會會非常大的不利作用。
此處的硫化是指爐氣中的硫?qū)Σ讳P鋼表面產(chǎn)生腐蝕,在鉻含量低于20%的不銹鋼中通常形成含鐵的硫化物,在鉻含量高于20%的不銹鋼中一般生成含鉻、鐵的硫化物,這會降低不銹鋼表面的合金元素含量,從而增加不銹鋼表面的脆性,降低不銹鋼的耐腐蝕性能。
爐氣中如果含有NH3成分,在高溫下會產(chǎn)生分解,生成原子狀態(tài)的氮,氮在不銹鋼表面形成氮化物,同樣會使不銹鋼表面形成脆層,從而影響不銹鋼的表面性能。
總的來說,爐氣中有很多元素都會對不銹鋼表面造成有害影響,所以在對不銹鋼加熱時需要注意。
為盡量降低不銹鋼熱處理加熱過程爐氣對其表面形成的不利作用,對不銹鋼成品件和高純不銹鋼件能夠用涂料進(jìn)行保護(hù)處理,但在高溫加熱的條件下,涂料防護(hù)的效果就不明顯,甚至還會輕微腐蝕不銹鋼表面。因此更好的辦法是使用真空熱處理或保護(hù)氣氛熱處理。
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