不銹鋼板制造工藝有兩種，分別是熱軋與冷軋，隨便哪種不銹鋼材料都可以采用這兩種工藝進(jìn)行加工制造，然后在應(yīng)用時根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇。這是由于冷軋與熱軋不銹鋼各有利弊決定的,實(shí)際工作中可以根據(jù)需求，看哪方面的性能更合適來做出選擇。

不銹鋼熱軋板

熱軋不銹鋼板的優(yōu)勢在于可以一定程度上消除鋼錠鑄造過程中金屬組織造成的損壞，消解掉組織內(nèi)部分微小的缺陷，更加細(xì)化不銹鋼材料的晶粒，促使鋼結(jié)構(gòu)組織更加緊密，從而整體提升材料的性能。

這種提升主要表現(xiàn)在沿軋制方向上，可以在一定程度上使鋼材不再是各向同性體，在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷能夠在高溫或高壓之下進(jìn)行消除。

和其他事物一樣，不銹鋼板材料也遵循熱脹冷縮的科學(xué)原理，在進(jìn)行焊縫處理的時候，局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變可以達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于荷載引起的力。

此外，在巨大的壓力下，不銹鋼板內(nèi)部的非金屬夾雜物，某些硫化物以及氧化物都會被壓成薄片，從而導(dǎo)致不銹鋼板內(nèi)部產(chǎn)生分層現(xiàn)象。而這種分層現(xiàn)象會導(dǎo)致不銹鋼板沿厚度方向受拉的性能受到極大弱化，還可能會在焊縫收縮時形成層間撕裂。

還有一種情況，即假如采用不銹鋼熱軋工藝，但冷卻工序不均勻，就會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。所謂的殘余應(yīng)力就是在不存在外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,很多熱軋不銹鋼板都會遇到這種情況，不銹鋼板截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也就越強(qiáng)。

正常情況下殘余應(yīng)力可以保持自身相互平衡，不過不銹鋼板在使用時多數(shù)情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理，這種時候就會破壞不銹鋼板內(nèi)部應(yīng)力平衡。不利于進(jìn)行變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面的操作，甚至有可能會引發(fā)不可想象的后果。