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雙相不銹鋼經(jīng)過多年來不斷的發(fā)展與改進,有些領(lǐng)域的應用已經(jīng)代替了奧氏體不銹鋼。而近年來超級雙相不銹鋼的使用,也為擴大雙相不銹鋼的使用與開發(fā)新鋼種更是創(chuàng)造了良好的條件,雙相不銹鋼不但有著普通不銹鋼的共性,還有其自身的特性規(guī)律存在。
下面就來詳細講下使用雙相不銹鋼的性能要求和限制。
首先是要控制金相比例,最適宜的比例是鐵素體相與奧氏體相大概各占50%,其中某一相的數(shù)量最高不可大于65%,如此才可確保最好的綜合性能,假如兩相比例失調(diào),則非常容易在焊接HAZ形成單相鐵素體,這會有的介質(zhì)中對應力腐蝕破裂敏感。
其次要掌握雙相不銹鋼的金相組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線,這對于正確指導制定雙相不銹鋼熱處理、熱成型等工藝來說非常關(guān)鍵重要。
第三就是雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍是-50℃到250℃,下限受不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,上限則受到475℃脆性限制,且上限溫度不得大于300℃。
第四就是雙相不銹鋼固溶處理后要直接快冷,緩慢冷卻會導致析出脆性相,從而降低不銹鋼的韌性和耐局部腐蝕能力。
第五就是高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工和熱成型的下限溫度不得小于950℃,超級雙相不銹鋼不得小于980℃,低鉻鉬雙相不銹鋼不得小于900℃,防止由于脆性相的析出在加工過程導致表面裂紋。
第六點是不可以使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃來消除應力處理,通常使用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,要進行600-650℃整體消應處理時,一定要考慮到由于脆性相的析出導致的韌性與耐腐蝕性,特別是耐局部腐蝕性能的降低問題,盡量減短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時間。
第七點就是要熟練掌握雙相不銹鋼的焊接規(guī)律,雙相不銹鋼的設備能不能安全使用和正確掌握焊接工藝關(guān)系很大,有的設備失效通常和焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制,正確選擇焊接材料也很重要。
最后一點是在不同的腐蝕環(huán)境中使用雙相不銹鋼時,要明白不銹鋼的耐腐蝕性是相對的,有一定的適用條件,受到溫度、壓力、介質(zhì)濃度等影響。所以,在選材時要尤其注意。
【本文標簽】 雙相不銹鋼
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