對奧氏體不銹鋼薄板改軋時，由于板子自身性能特點，在改軋過程中，隨改軋變形程度增強，板子的內(nèi)部奧氏體組織會不斷誘發(fā)成為馬氏體組織，而這將會對不銹鋼板的改軋成型造成皺紋、凹陷等缺陷。下面就來講下不銹鋼薄板在改軋加工時這些常見的缺陷。

不銹鋼薄板改軋加工

皺紋缺陷包括凸緣皺紋、壁部皺紋兩種。

前者是不銹鋼薄板在通過模具時，凸緣部分除受到壓邊力的作用外，還受到徑向拉應力與切向拉應力的作用。每當切向壓應力比較大的時候，就可能會在板料凸緣部分形成塑性失穩(wěn)產(chǎn)生切向彎曲，導致不銹鋼板料的凸緣部分在垂直方向出現(xiàn)輕微的波狀，也就是凸緣起皺。凸緣皺紋形成的原因是因為壓邊力過小，凹模圓角半徑不合適導致的。

而當壓邊力過小時，不銹鋼板料的外緣就會由于被圓角方向上同豎向上的壓縮力和徑向拉伸力的作用而變厚時產(chǎn)生皺折，在對不銹鋼薄板進行改軋時一是可以添加改軋筋來補救，二是調(diào)整壓邊力大小。

至于壁部皺紋，在對不銹鋼薄板進行改軋加工時因為凸緣皺紋被改軋到筒壁而形成的。修正的方法就是適時調(diào)整改軋間隙，還要在和改軋方向垂直的方向形成一個張力。

再來說下劃痕，不銹鋼薄板在改軋加工時在經(jīng)過凹模圓角部分時有可能會產(chǎn)生很多細小的滑移傷痕，也叫做劃痕。這是因為凹模圓角部分是板料產(chǎn)生最大變形力的地方，同時不銹鋼板變形過程中的粘性較強，因此這種缺陷會越來越嚴重。其會擦傷不銹鋼制品、影響制品光潔，凸模、凹模工作表面也會出現(xiàn)擦傷、麻點、凹痕等。實際生產(chǎn)過程中可以對凸模鍍鉻、調(diào)整改軋間隙、使用合適的潤滑劑加以克服。

第四個就是裂紋和破裂，在不銹鋼板改軋加工時，制品底部破裂很常見，避免的辦法就是提高凸凹模圓角半徑、減小防皺壓邊力、加強潤滑、精加工改軋凹模工作表面等方法加以預防。

而底部凹陷，就是當改軋件還沒有出現(xiàn)破裂，但和凸模圓角接觸的材料因改軋而發(fā)生頸縮，在加工完成后因為殘余應力的存在導致不銹鋼制品出現(xiàn)的底部凹陷。這個解決辦法就是調(diào)整凸、凹模圓角半徑，讓不銹鋼薄板在改軋時處于合理的應力狀態(tài)。