在各種不銹鋼管加工工藝中，拋光是一種通過使用柔性拋光工具與磨料顆?；蝾愃平橘|(zhì)對不銹鋼管表面做修飾的一種加工方式，其既可以獲得光滑表面或鏡面光澤，也可用來消除光澤。

不銹鋼管拋光

拋光加工所采用的工具常見的是拋光輪。拋光輪主要是由多層帆布、毛氈或皮革疊制形成的，兩側(cè)使用金屬圓板夾緊，它的輪緣涂敷是由微粉磨料與油脂等均勻混合制成的拋光劑。

在進行拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向工件，使磨料對不銹鋼管件表面形成滾壓與微量切削，以便取得比較光亮的加工表面，不銹鋼管件表面粗糙度通?？蛇_Ra0.63～0.01微米；當使用非油脂性的消光拋光劑時，可對不銹鋼管的光亮表面進行消光。

粗拋時把大量鋼球、石灰與磨料放置在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，可以使鋼球和磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，能夠除掉0.01mm左右的余量。精拋時在桶中裝進不銹鋼球與毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時就能獲取光亮表面。

整體拋光過程包括刮平磨削、粗磨、中磨、細磨、拋光、磨邊與倒邊角等工序。在拋光時要使用沖水冷卻，從而去除工作面形成的大量熱量，避免制品發(fā)生爆裂。

在拋光后還要烘干、表面涂蠟等，從而提升不銹鋼管抗污能力，提升制品的光澤度。

拋光中還有一種方式是電解拋光，它是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光與清潔表面目的一類表面處理工藝。通過控制電流密度、溶液粘度與溫度，使得不銹鋼管件在電解液中發(fā)生選擇性溶解，以達到電化學整平拋光的目的。

電解拋光的完整工序是首先使用機械拋光打磨不銹鋼管件表面的氧化皮及各類缺陷，使被處理表面達到一個初步的粗糙度，然后再使用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。

機械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀平整的過程，會進一步增強不銹鋼管件表面的物化性能。