不銹鋼板生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)原料板坯的質(zhì)量要求比較高，如果板坯存在一些比較嚴(yán)重的缺陷，生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼板質(zhì)量基本上不會(huì)讓人滿意。那么板坯有哪些缺陷容易影響到不銹鋼板的質(zhì)量呢？下面就來(lái)講下。

不銹鋼板坯

不銹鋼板坯缺陷主要有化學(xué)成分不當(dāng)、幾何尺寸不合格、物理性能不合格、內(nèi)在缺陷和表面缺陷這五種。化學(xué)成分不當(dāng)指的是澆鑄過(guò)程中偏析過(guò)大，導(dǎo)致鋼坯頭段化學(xué)成分不當(dāng)；幾何尺寸不合格，指的是斷面尺寸很差，形狀不規(guī)范；鋼坯內(nèi)在缺陷，指的是不銹鋼坯存在縮孔和白點(diǎn)等。

有的不銹鋼板初軋板坯同樣存在一些缺陷，比如耳子、折疊、裂紋、拉裂、結(jié)疤、發(fā)紋和氣泡暴露等。

其中耳子就是不銹鋼板坯表面順軋制延伸方向的凸起，主要會(huì)產(chǎn)生在不銹鋼板坯的側(cè)面，形狀各異。耳子形成的原因是軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、導(dǎo)板安裝偏斜、軋輥軸向串動(dòng)等。

不銹鋼板初軋板坯折疊缺陷的外觀是沿軋制方向和不銹鋼坯表面呈一定傾角且類似裂紋的一類缺陷，通常表現(xiàn)為直線狀或鋸齒狀，通常是因?yàn)槠湓谇耙坏揽仔蛢?nèi)形成耳子，所以在軋后就會(huì)造成折疊。

不銹鋼板初軋板坯裂紋缺陷多數(shù)表現(xiàn)為直線形，也有Y型樣，延伸方向基本和軋制方向相同。形成原因是鋼錠皮下氣泡、超深的表面氣孔、沒(méi)有清干凈的裂紋和非金屬夾雜物等，在軋制中破裂和延伸就形成裂紋。不銹鋼板坯的內(nèi)裂紋在軋制中擴(kuò)大并顯露在表面也會(huì)生成裂紋。不銹鋼板坯加熱不均勻或鋼溫過(guò)低與軋制錯(cuò)誤等，均會(huì)造成裂紋。

接下來(lái)是初軋板坯的拉裂缺陷，其表現(xiàn)為材料表面存在一種人或之字形裂紋，有的會(huì)類似直線。通常鋼坯面上的拉裂比較多，角部區(qū)域比較少。裂紋不光滑也不整齊，主要會(huì)出現(xiàn)在不銹鋼坯的兩頭。而這些沒(méi)有經(jīng)過(guò)清理的橫裂紋，在初軋過(guò)程中受拉伸會(huì)擴(kuò)大，在不銹鋼坯表面上產(chǎn)生縱裂紋。

不銹鋼板初軋板坯的結(jié)疤缺陷是鋼坯表面的舌狀、塊狀與條片狀金屬薄片。這些金屬薄片有的會(huì)壓合在材料表面上和鋼坯本體相聯(lián)結(jié)，有的則會(huì)附著在材料表面上和鋼坯本體無(wú)聯(lián)結(jié)。結(jié)疤缺陷的面積大小和厚度都是不一樣的，外形非常不規(guī)則，形態(tài)繁多。軋制形成的結(jié)疤不易翹起，周?chē)鷷?huì)留存痕跡，下面還會(huì)有氧化鐵皮。

初軋板坯發(fā)紋缺陷表現(xiàn)為在不銹鋼坯表面呈深淺不一的分散或成簇分布的發(fā)狀細(xì)紋。形狀也不一樣，通常會(huì)沿軋制方向進(jìn)行排列。

不銹鋼板坯的皮下氣泡、超深的表皮氣孔和非金屬夾雜在軋制時(shí)容易暴露出來(lái)并延伸從而形成發(fā)紋。此外如果加熱溫度不均勻、鋼溫過(guò)低或軋后冷卻不恰當(dāng)，也容易生成發(fā)紋缺陷。

不銹鋼板初軋板坯還會(huì)產(chǎn)生氣泡暴露缺陷，即不銹鋼板坯表面有有分布不規(guī)則的密集裂口。原因是鋼液沸騰不良導(dǎo)致堅(jiān)殼帶過(guò)分的薄，使得大量蜂窩氣泡外移并接近材料表面，在加熱后蜂窩氣泡就會(huì)暴露出來(lái)，軋制后就容易形成裂口，也就是氣泡暴露缺陷。