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不銹鋼板在軋制過(guò)程中,有時(shí)容易出現(xiàn)翹頭或叩頭、側(cè)彎等現(xiàn)象,下面就來(lái)說(shuō)下這些現(xiàn)象發(fā)生的原因與解決辦法。
翹頭或叩頭現(xiàn)象的形成原因比較常見(jiàn),即在軋制時(shí),不銹鋼板易產(chǎn)生彎曲,假如是向上彎的,就叫做翹頭,假如是向下彎的,則叫做叩頭。
翹頭會(huì)導(dǎo)致不銹鋼板頭部易和護(hù)板、檢測(cè)儀表等形成撞擊,而叩頭現(xiàn)象則會(huì)導(dǎo)致不銹鋼板和機(jī)架輥或工作輥道發(fā)生相撞,這會(huì)損害到生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。這類彎曲通常是發(fā)生在不銹鋼板厚度較大的情況下,尤其是不銹鋼板上下表面的溫度偏差比較大、上下輥的速度不同、上下輥輥徑偏差明顯的時(shí)候。
那該如何緩解不銹鋼板翹頭或叩頭現(xiàn)象呢?正確的解決辦法應(yīng)從導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因入手。如果是溫度變化導(dǎo)致的,要先解決上下表面溫度差異。先要確保出爐的坯料上下表面溫度保持均勻,其次需要確保輥身的冷卻水不會(huì)大量滴落到不銹鋼板上,此外還應(yīng)確保機(jī)架除鱗上下噴嘴都處于有效狀態(tài),最后還需注意在待溫時(shí),不銹鋼板應(yīng)做相應(yīng)擺動(dòng),防止導(dǎo)致新的上下表面的溫度差。
而如果是由上下輥速差異導(dǎo)致的,那就要從調(diào)整輥速入手??梢哉{(diào)整上下輥的速度或者速比,讓其保持一致。
如果原因是上下輥輥徑偏差導(dǎo)致的,就要改善配輥,盡可能使上下輥的輥徑相接近,防止出現(xiàn)比較大的偏差。如偏差已經(jīng)存在,則可通過(guò)調(diào)整上下輥的輥速來(lái)抵掉輥徑偏差造成的影響,這個(gè)辦法只是一類補(bǔ)償措施,無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。
容易產(chǎn)生側(cè)彎現(xiàn)象的場(chǎng)景主要為坯料兩側(cè)厚度存在偏差、坯料兩側(cè)溫度存在偏差、兩側(cè)輥縫不同、軋輥不水平、坯料不正確、軋機(jī)兩側(cè)剛度偏差大和軋輥輥形不科學(xué)等。在軋制生產(chǎn)過(guò)程中,盡量避免產(chǎn)生以上這些情況,可以有效減小鍘彎現(xiàn)象的出現(xiàn)。
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