304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
不銹鋼管進入酸洗鈍化工序前先要做好相應(yīng)預(yù)處理工作,如此才能在酸洗鈍化加工之后,獲得符合預(yù)期的不銹鋼管表面。
預(yù)處理工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容。
首先是依據(jù)事先寫好的圖樣與工藝文件的要求,對生產(chǎn)完成后的不銹鋼管進行規(guī)定項目檢查,確保相關(guān)標準合格。
其次是清理干凈焊縫與兩側(cè)的焊渣和飛濺物,在清除焊縫兩側(cè)異物時,要使用不銹鋼絲刷或砂輪來清除;不銹鋼管的機加工件表面要使用汽油或清洗劑來除掉油漬等污物,如果油污嚴重可采用合適的堿溶液清除,需要注意的是這兩種清除完成之后均需使用氯離子含量低于0.5%的清水沖洗干凈。
在清除不銹鋼熱加工件產(chǎn)生的氧化皮時可使用機械噴砂的辦法,其中砂一定要是純硅或者氧化鋁。
最后還需要制定良好的酸洗鈍化安全措施,確定合適的勞動與防護用具。
酸洗鈍化處理為較小型且沒有經(jīng)過加工的零部件進行整體處理時,可采用噴刷的辦法。當溶液的溫度處于21-60℃范圍內(nèi)時,每隔10分鐘左右就應(yīng)該檢查一次,直到表現(xiàn)出均勻的白色酸蝕光潔度才行。
使用酸洗膏進行酸洗主要適用于大型管件或部件的局部處理。處理辦法是在室溫下將酸洗膏均勻涂抹在干凈設(shè)備上,涂抹的厚度大概是2-3mm左右,停留一小時后使用干凈清水或不銹鋼絲輕輕的刷,直到表現(xiàn)出均勻的白色酸蝕光潔度才算完工。
鈍化液主要適合用在小型管或部件的整體處理方面,可使用浸入或噴刷的辦法,當溶液溫度處于48-60℃時,應(yīng)每20分鐘就檢查一次,當溶液在21-47℃時,每小時都需要檢查一次,直到表面形成均勻的鈍化膜才行。
鈍化膏同樣主要適用在大型管件或局部處理方面,在室溫下把鈍化膏均勻涂在酸洗過的不銹鋼管表面,在1小時后就需要檢查,直到表面形成均勻的鈍化膜才行。
酸洗鈍化管或零部件一定要使用清潔水把表面沖洗干凈,然后使用酸性石蕊試紙來檢測沖洗面的所有地方,要求是將PH值保持6.5-7.5區(qū)間,接著再擦拭干凈或使用壓縮空氣進行吹干。酸洗鈍化處理的不銹鋼管在搬運吊裝與存放時不能有磕碰劃傷,防止損壞鈍化膜。
【本文標簽】 不銹鋼管
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