對不銹鋼進行酸洗時應根據(jù)其材質來選擇合適的酸洗液。奧氏體不銹鋼使用腐蝕性高的溶液酸洗會有較好的效果，而馬氏體不銹鋼使用腐蝕性較弱的溶液會有更好的酸洗效果。此外不銹鋼零件的形狀和規(guī)格不同，有時也會使用不同的酸洗液。

不銹鋼酸洗生產(chǎn)線

常見的酸洗方法主要有浸洗、擦洗、酸洗膏酸洗，以及其他復合方法。

其中浸洗法適合較小的不銹鋼零件，處理時將此類零件浸泡到酸洗槽中浸洗即可，需要注意的是馬氏體不銹鋼零件所使用的浸洗液腐蝕性應較差些。

擦洗方法適用于較大規(guī)格的不銹鋼工件，例如不銹鋼復合板、大型壓力容器等，這些因為太大而不能放入酸洗槽中酸洗的不銹鋼工件，可以使用耐酸布蘸相應的溶液，用反復多次擦拭的方式進行酸洗。尤其是不銹鋼工件的焊縫與熱影響區(qū)等部位，可以涂上溶液后用水砂紙進行擦洗。焊縫中夾雜的焊劑與焊渣則可使用鋼針之類的工具挑去。

酸洗膏酸洗法同樣適用于不銹鋼復合板、壓力容器等大規(guī)格工件，方法在工件上涂抹酸洗膏來進行酸洗。酸洗膏的制作方法是以適當?shù)呐浞饺芤号c陶土混合調制成糊膏狀即可。

除了以上三種方法外，還有其他一些復合的方法。比如得分較大的圓筒需要酸洗時，可以在管子內表面涂抹少量酸洗溶液，再將管子轉動起來進行酸洗。有的大件的局部需要酸洗，比如壓力容器的焊縫區(qū)域，可以在先用鋼絲輪或砂輪打磨后，再涂抹上酸洗膏或酸洗液進行酸洗 。

需要特別注意的是，在酸洗液的選擇上應謹慎，這主要體現(xiàn)在以下幾點。

其一馬氏體不銹鋼禁止使用腐蝕性較強的配方溶液酸洗，因為容易受到局部腐蝕。但奧氏體不銹鋼則可使用酸洗馬氏體不銹鋼的溶液酸洗。

其二如果配方溶液中含有氯離子，其酸洗速度會比較快，但這適用于氧化膜較厚時的初酸洗。在初酸洗后再使用別的酸洗工藝來做二次酸洗。因為氯離子容易導致不銹鋼發(fā)生點腐蝕，所以在配制酸洗溶液時要使用蒸餾水，避免混入氯離子。

其三在擦洗、滾洗或酸洗膏酸洗時，必須保持酸洗表面始終濕潤，不可以干燥，不然會導致局部溶液的酸濃度過高，這會使得不銹鋼材料表面形成云霧狀花紋，影響整體表面美觀。

最后一點是不管是何種酸洗工藝，在作業(yè)時均須嚴控酸洗溫度與時間等工藝條件，不然就會出現(xiàn)酸洗不足、過酸洗甚至是腐蝕報廢等嚴重情況。