不銹鋼板在切削加工時，合理添加切削液是一個必要的工序，但是怎樣充分發(fā)揮切削液的作用，讓不銹鋼板切削出滿意的產(chǎn)品，則考驗加工者對切削液成分與相應(yīng)添加劑的熟悉程度。

不銹鋼板切削產(chǎn)品

在切削液中使用的添加劑，就是為了適應(yīng)各類使用要求，優(yōu)化切削液的性能所加入的某種化學(xué)物質(zhì)。添加劑在切削液中的含量占比極低，大概只有0.01%-5%左右。常見的添加劑多是一些化學(xué)物質(zhì)，包括油性添加劑、極壓添加劑、表面活性添加劑與其他添加劑。

其中油性添加劑含有極性分子，可以和不銹鋼板表面生成堅固吸附膜，但不可以耐高溫高壓，只可以在比較低的切削速度下達到比較不錯的潤滑作用。油性添加劑主要有動物油、植物油、脂肪酸、胺類、醇類、脂類等。

極壓添加劑則含有硫、磷、氯、碘等有機化合物，它們在高溫下和不銹鋼板表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可承受較高溫度與壓力的化學(xué)潤滑膜。這個潤滑膜可以承擔(dān)非常大的壓強，還能避免與不銹鋼板界面直接接觸，減小摩擦因數(shù)，確保優(yōu)良的切削潤滑條件。

表面活性劑就是乳化劑，具備乳化及潤滑作用。前者會使礦物油與水混合發(fā)生乳化，生成乳化液；后者會吸附在不銹鋼板表面上生成潤滑膜。常用的表面活性劑主要有石油磺酸鈉、油酸鈉皂等，其乳化性能優(yōu)秀，且有著一定的清洗、潤滑與防銹性能。

除了以上添加劑外，還有些別的種類添加劑。例如防銹添加劑、抗泡沫添加劑和防霉添加劑、乳化添加劑、助溶添加劑等。

選擇合適的添加劑加入切削液中，能夠更好的提高切削效果。但需要注意的是，防霉添加劑雖然會有殺菌與抑制細菌繁殖的效果，但容易引起操作者的皮膚過敏，所以這個添加劑還是要少用。