生產(chǎn)不銹鋼壓力容器與受壓元件時，一定要在封閉且獨立的生產(chǎn)車間進行，并且不能和黑色金屬制品別的產(chǎn)品混雜在一塊生產(chǎn)，此外不銹鋼壓力容器中如果附著有碳鋼零部件，兩者的生產(chǎn)場地也應分開。

不銹鋼壓力容器

為避免受到鐵離子等有害雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器的生產(chǎn)場地一定要確保時常干燥清潔， 地面應鋪有橡膠或木質(zhì)墊板，零部件半成品、成品的堆放都要放在木質(zhì)堆放架上面。

不銹鋼壓力容器在生產(chǎn)過程中要使用專門的滾輪架以及吊夾具等。起吊容器與零部件的吊纜要使用繩制吊纜或柔性材料鎧裝的金屬吊纜。生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員鞋底不能有鐵釘?shù)燃怃J異物。

生產(chǎn)用的不銹鋼材料或零部件在周轉(zhuǎn)和運輸過程中，要配備相應的防鐵離子污染與磕劃傷的運送工具。同時不銹鋼壓力容器的表面處理工作也要配備獨立且有較高標準的環(huán)境保護措施的場地，例如遠離噴漆等。

在不銹鋼壓力容器的制造材料中，即不銹鋼材料不能出現(xiàn)分層，表面也不能有裂紋、結(jié)疤等缺陷，受到酸洗處理的不銹鋼材料表面也不能有氧化皮與過酸洗現(xiàn)象。

制造用的不銹鋼材料上要有清晰明確的入庫標記，依據(jù)牌號、規(guī)格與爐批號單獨分類放存，不能和碳鋼混放在一塊，并且不允許在不銹鋼板上走動，材料標記要使用無氯、無硫的記號筆書寫，以確保不銹鋼材料表面完整。在不銹鋼板的吊運過程中，要使用合適的措施，避免不銹鋼板受力出現(xiàn)變形，起吊用的繩具要使用護套，防止損傷到不銹鋼材料表面。

生產(chǎn)好的不銹鋼壓力容器在做耐壓試驗、氣密性試驗與包裝過程中，和外界接觸的表面如發(fā)生鈍化膜被破壞時，要及時采取措施重新鈍化。容器的所有密封面與管口要及時使用合適保護措施。容器的碳鋼區(qū)域要涂上保護性油漆，不銹鋼部分除設(shè)計圖樣另有要求外，通常無需通過涂漆來進行保護。