控制好不銹鋼復(fù)合板在焊接加工前的預(yù)熱與層間溫度能夠有效降低裂紋形成的概率。

預(yù)熱溫度過高，會(huì)減慢不銹鋼復(fù)合板焊縫的冷卻速度，也容易導(dǎo)致焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出及生成鐵素體金相組織，從而極大削弱接頭的沖擊韌性。而預(yù)熱溫度過低，那就達(dá)不到預(yù)熱的作用，不能有效阻止裂紋的形成。

復(fù)合不銹鋼板

需要明確的是，不銹鋼復(fù)合板與碳鋼焊接的預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)控制在150-300℃區(qū)間。

關(guān)于不銹鋼復(fù)合板的焊前準(zhǔn)備工作，不銹鋼復(fù)合板的切割與坡口加工要盡可能使用機(jī)械加工方法，切割面要確保光滑，使用剪床切割時(shí)，要把復(fù)層朝上放置。也可使用等離子切割法，切割時(shí)的復(fù)層也要朝上，禁止讓切割的熔渣落在復(fù)層上。

不銹鋼復(fù)合板的坡口加工現(xiàn)檢查時(shí)，要將坡口形式和尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，例如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的，可參照?qǐng)D其他選用。坡口的選用原則是要確保焊接質(zhì)量填充金屬少，熔合比低，方便操作。坡口加工一般是采用機(jī)械方法制成。假如使用的是等離子切割，氣割等辦法開制坡口，那就一定要除掉復(fù)材不銹鋼板表面的氧化層。加工完的坡口應(yīng)做相應(yīng)外觀檢查，不能存在裂紋與分層，不然就要做修補(bǔ)。不銹鋼復(fù)合板的焊前清理，坡口與兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)要使用機(jī)械方法與有機(jī)溶劑做好表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜與別的污物，復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。

不銹鋼復(fù)合板裝配要以復(fù)層作為基準(zhǔn)，其錯(cuò)邊量不可以高于復(fù)層厚度的一半，并且還不能高于2mm，對(duì)復(fù)層厚度不同時(shí)，依據(jù)較小的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量。定位焊要焊接在基層母材上，并且使用和焊接基層金屬相同的焊接材料。