對于不銹鋼板的焊后熱處理方面，綜合各國的相關(guān)規(guī)定，下面列出較為合適的處理注意點，主要是以溫度高度為劃分基準(zhǔn)。

不銹鋼板

對高強度鉻不銹鋼來說，為去氫需要進行預(yù)熱，其溫度范圍是150-400℃。馬氏體不銹鋼焊后熱處理溫度范圍是730-800℃。鐵素體不銹鋼的焊后熱處理溫度范圍是730-800℃，然后需要快速冷卻避免發(fā)生脆化，而奧氏體不銹鋼則沒有一個固定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一定要在焊接加工后進行熱處理，只需當(dāng)不銹鋼板厚度很大時，可選擇900-1100℃溫度范圍做好熱處理，隨即依據(jù)板厚做好水冷或空冷工作，至于奧氏體鐵素體雙相不銹鋼與鎳基合金則暫時沒有相關(guān)規(guī)定。

按照溫度劃分，不銹鋼板的焊后熱處理可分別使用以下三種溫度范圍的熱處理。

第一種是低溫焊后熱處理，即溫度低于≤500℃，鉻-鎳奧氏體不銹鋼，在200-400℃熱處理可降低峰值應(yīng)力，大概能降低40%，但總應(yīng)力則減小的不多。奧氏體不銹鋼少數(shù)時候也采用400-500℃進行熱處理。低溫處理不適于高強度鉻不銹鋼。

第二種是中溫焊后熱處理，即溫度范圍是550-820℃區(qū)間的，中溫?zé)崽幚淼哪康闹饕侨コ龖?yīng)力。這種熱處理可用作復(fù)合不銹鋼，對基層與不銹鋼復(fù)層均能消除應(yīng)力。

對鐵素體與馬氏體不銹鋼，通常都在600-730℃范圍內(nèi)做焊后熱處理加工，以此來優(yōu)化缺口韌性。奧氏體鐵索體雙相不銹鋼則不適合使用中溫處理，由于會導(dǎo)致ɑ相與碳化物析出。奧氏體不銹鋼用在復(fù)合鋼中時，可在540-700℃處理來消除應(yīng)力。奧氏體不銹鋼通常不適宜在550-800℃熱處理，由于這個溫度范圍會促使晶間腐蝕的形成。

第三種是高溫焊后熱處理，即溫度高于900℃的。這樣做的目的是溶解掉焊接時生成的焊縫與熱影響區(qū)的有害析出物。高溫處理后還要隨著焊縫做降溫處理。奧氏體不銹鋼在900℃處理，可使焊縫中有害的碳化物與金相溶解，使性能更接近于母材。當(dāng)回火馬氏體不銹鋼后，進行900℃處理可增強不銹鋼板的機械性能。