304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
在冷軋不銹鋼板的軋制過程中,影響其軋制質(zhì)量的一個(gè)重要因素是不銹鋼軋制油。因?yàn)槔滠堒堉剖窃谝欢l件下通過旋轉(zhuǎn)軋輥給予不銹鋼板軋件壓力,使軋件形成塑性變形的一種加工方式。
不銹鋼板軋件在受到壓力的情況下,斷面減少、形狀改變、長(zhǎng)度延伸的同時(shí)還會(huì)伴有展寬,此時(shí)軋件和軋輥的表面會(huì)形成相對(duì)滑動(dòng),造成摩擦,并伴隨著摩擦熱與變形熱的形成。在軋制過程中,在變形區(qū)壓力的作用下,軋輥會(huì)形成彈性變形,不銹鋼板材就會(huì)形成塑性變形。
不銹鋼軋制油通過帶材的楔入作用進(jìn)到變形區(qū),會(huì)黏附在不銹鋼板與軋輥上,從而達(dá)到潤(rùn)滑與冷卻的作用。
不銹鋼板軋制油在冷軋過程中的主要作用有三點(diǎn),其一是潤(rùn)滑軋輥與不銹鋼板,降低被軋制不銹鋼板和軋輥之間的外摩擦,從而減小軋輥磨損,減小軋制總壓力與能量消耗,提高道次壓下率,降低軋制道次,加快軋制的速度。
其次是對(duì)軋制變形區(qū)做好充分的冷卻。借助不銹鋼板軋制油的冷卻作用,可避免軋輥軟化與輥型變化,使不銹鋼板軋制過程更加穩(wěn)定,這樣利于嚴(yán)格控制產(chǎn)品精度與板形,確保軋后不銹鋼板材的精度與表面光潔度。
第三點(diǎn)是清洗軋制區(qū)與不銹鋼板的表面,防止軋輥與不銹鋼板表面形成機(jī)械劃傷,同時(shí)使軋后不銹鋼板表面附著一層油膜,這樣也利于在后續(xù)工序的周轉(zhuǎn)過程中達(dá)到良好的防銹作用。
不銹鋼板軋制油的性能優(yōu)劣會(huì)直接影響到冷軋不銹鋼板軋制過程的穩(wěn)定性與不銹鋼板表面質(zhì)量。為確保軋制過程能夠穩(wěn)定進(jìn)行,不銹鋼板軋制油要能具備以下幾個(gè)性能要求,分別是要具備良好的潤(rùn)滑性能、良好的冷卻性能、優(yōu)異的防銹性能,此外要易于清潔、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定以及安全環(huán)保。
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