304不銹鋼板 316l不銹鋼板 310s不銹鋼板 321不銹鋼板 904l不銹鋼板 2205不銹鋼板 317L不銹鋼板
在不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域,各種表面由于加工工藝不同而各有差異,受到市場認(rèn)同的不銹鋼板表面在實(shí)際應(yīng)用中必有獨(dú)特優(yōu)勢。而相應(yīng)的不銹鋼材料在長期使用后,為保持表面依然能發(fā)揮應(yīng)有作用,對(duì)于拋光翻新就很有必要了。下面就來講下拋光加工的方法。
No.3表面是由3A與3B來表示。其中3A表面是經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80-100。3B表面是進(jìn)行的毛面拋光,不銹鋼板表面有均勻的直紋,一般是使用粒度是180-200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。No.4表面是屬于單向表面加工,其反射性不強(qiáng),其工藝步驟是先使用粗磨料拋光,最后再使用粒度是180的磨料研磨。No.6表面是對(duì)No.4的進(jìn)一步改進(jìn),是在磨料與油介質(zhì)中使用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。No.7表面是被叫做光亮拋光,是對(duì)已經(jīng)磨得非常細(xì)但仍有磨痕的表面做拋光。一般采用的是2A或2B板,使用纖維或布拋光輪與相應(yīng)的拋光膏。No.8表面是鏡面拋光表面,反射率比較高,一般被叫做鏡面表面加工,因?yàn)槠浞瓷涞膱D像非常清晰。
軋制表面加工與拋光表面加工的分類是表明可以達(dá)到的程度,另一個(gè)有效的表示方法是測量表面粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被叫做中心線平均值,測量儀在鋼板表面橫向移動(dòng),記錄下峰谷的變化幅度。
不銹鋼板材與帶材有三種基本的軋制表面加工,都是通過不銹鋼材與帶材的生產(chǎn)工藝表示的。No.1表面是經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面屬于一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙。No.2D表面是好于N0.1表面的加工工藝,也屬于黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,最后使用毛面輥輕軋。No.2B是建筑應(yīng)用中最常用的,除了在退火與除鱗后使用拋光輥?zhàn)鲎詈笠坏垒p度冷軋外,別的工藝和2D相同,表面會(huì)略有些發(fā)光,可做拋光處理。No.2B光亮退火是一種反射性表面,經(jīng)拋光輥軋制并處于可控氣氛中做的最終退火。光亮退火還是會(huì)保持材料的反射表面,并且不會(huì)形成氧化皮。因?yàn)楣饬镣嘶疬^程中不產(chǎn)生氧化反應(yīng),因此無需要再做酸洗與鈍化處理。
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