在對薄壁不銹鋼管進(jìn)行焊接時，對于焊接工藝的要求很高，因?yàn)樵趯ζ溥M(jìn)行焊接時，需要解決很多方面的問題，例如熱處理、冷縮熱脹現(xiàn)象等，此外對現(xiàn)場施工也需要注意。下面就來具體講下它們的解決方法。

薄壁不銹鋼管

首先是施工能力方面，焊接是一種專業(yè)性比較強(qiáng)的活，一般在焊接完畢后不能拆卸，在實(shí)際的施工現(xiàn)場多時因?yàn)橐?，?dǎo)致很不方便。因?yàn)闅寤『附有枰獙ｉT的設(shè)備，且薄壁不銹鋼管材的厚度很薄，要有一定高等級的焊工才能操作，但在實(shí)際施工現(xiàn)場工地人員流動性大，如果讓沒有焊接操作證的人員焊接，就不會合理的調(diào)整電流、氬氣等，并且受到施工現(xiàn)場空間和人為因素的影響，常常會產(chǎn)生虛焊、漏焊甚至焊穿管材的現(xiàn)象，盡管在試壓時不會出現(xiàn)漏水的問題，不過會有著很大的施工隱患，在使用一定時間后，因?yàn)闊崦浝淇s等因素的影響，會導(dǎo)致以后的漏水。

其次就是熱處理問題，作為薄壁不銹鋼管和承插式管件在工廠加工時能夠?qū)附拥牡胤竭M(jìn)行固溶處理，不過在安裝施工現(xiàn)場，焊接管材和管件時受施工場地的限制，不太可能會做固溶處理，由于奧氏體不銹鋼緩慢經(jīng)過450~800度時，有碳析出，生成的碳化鉻析出在晶料邊界，其附近的鉻含量因此而降低，生成缺鉻區(qū)，導(dǎo)致耐腐蝕性能大降。通常后期的長時間使用，會在焊縫處產(chǎn)生不銹鋼材料最擔(dān)憂的晶間腐蝕，假如不銹鋼材料的含碳量偏高，在焊縫處會提前導(dǎo)致不銹鋼管材的失效，并且這個缺陷的出現(xiàn)肯定是在一定時間的使用后才會出現(xiàn)，在當(dāng)場是無法測試的。

第三點(diǎn)就是熱脹冷縮的問題，不銹鋼板材料隨著溫度的變化而形成的破壞力是很強(qiáng)的，所以熱脹冷縮對不銹鋼材料來講就很關(guān)鍵。熱膨脹的影響不能簡單的在產(chǎn)品生產(chǎn)出來時用拉撥力的數(shù)值來確定，例如原來用得多的螺紋連接就很容易受到熱脹冷縮的影響，由于不銹鋼管材和管件沒有辦法延伸或縮短而常常發(fā)生疲勞爆裂的情況，如果溫差越大，破壞力就越大。

所以薄壁不銹鋼管材和管件的連接假如暗埋安裝，必須要充分考慮材料的熱脹冷縮性能，而通過氬弧焊焊接的承插式管件，比較難以達(dá)到母管材和管件與焊縫的一致，無法消除應(yīng)力，特別在北方管道埋設(shè)大多在夏秋季節(jié)，從而導(dǎo)致水管產(chǎn)生與埋設(shè)時的最大負(fù)溫差達(dá)35度左右，尤其在氣溫急速下降時，在沒有安裝管道伸縮節(jié)的情況下，管道軸向受拉會引起管材和管件焊接的拉裂，一旦處理不好，存在的氣孔，虛焊等就是熱脹冷縮時破壞的缺陷，隨著時間的推移就會暴露無遺，因此在暗埋的情況下就必須要注意使用合理的安裝工藝。