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不銹鋼加工焊接工藝的選擇

來(lái)源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2023-07-19 | 瀏覽:0

不銹鋼加工焊接時(shí),對(duì)于焊接工藝的選擇,是非常重要的。其中焊條電弧焊工藝比較優(yōu)秀,非常適宜進(jìn)行加工。焊條電弧焊以前曾被叫做手弧焊,其是焊接奧氏體不銹鋼比較常用的一種焊接方法。

不銹鋼加工焊接

不銹鋼加工焊接

焊條電弧焊所用到設(shè)備比較簡(jiǎn)單且操作便利,設(shè)備靈活可靠且適應(yīng)性強(qiáng),這是其能夠大量使用的重要原因之一。但其焊接接頭質(zhì)量在一定程度上取決于焊工的操作技能。焊條電弧焊勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低,因而只適用于單件或小批量產(chǎn)品的焊接。對(duì)于短焊縫、不規(guī)則的各種空間位置與難以達(dá)到自動(dòng)化、機(jī)械化焊接的焊接接頭使用其是最適合的。

首先是焊條電弧焊的電源,不銹鋼焊條電弧焊用的焊機(jī),和普通碳鋼焊條電弧焊相同,要具有更好的特點(diǎn)。兩者能夠通用,不過(guò)也一定要注意其中的特殊之處。

先是不銹鋼產(chǎn)品價(jià)格高,焊接接頭質(zhì)量要求高,在焊接時(shí)要求焊機(jī)可以更可靠地確保焊接過(guò)程中進(jìn)行焊接電流、電弧電壓穩(wěn)定,電弧容易引弧與有良好的燃燒穩(wěn)定性。所以設(shè)計(jì)制造水平低下或過(guò)分破的焊機(jī)就不適合用來(lái)焊接不銹鋼材料。

此外不銹鋼焊條的載流能力低于碳鋼焊條,采用焊條直徑一般是在Φ4.0mm下列,即使使用5.0mm焊條,焊接電流通??刂圃?00A左右,小直徑焊條焊接電流就很低。所以焊條電弧焊焊接不銹鋼無(wú)需要大功率焊接電源,那些陳舊的大功率焊接電源在小電流段的性能通常不會(huì)太好,難以確保電弧高度的穩(wěn)定性,因此選用中小功率焊機(jī)是比較好。

另外不銹鋼焊條的工藝性能通常均比不上碳鋼焊條,適用于直流電的焊條品牌較多,而交、直流兩用焊條通常多用直流反接施焊,從而降低氣孔的傾向。不銹鋼焊條電弧焊極少采用焊接變壓器做施焊。

中、小功率直流弧焊發(fā)電機(jī)可以用來(lái)不銹鋼焊條電弧焊,其焊接過(guò)程穩(wěn)定,引弧容易,受電網(wǎng)波動(dòng)的影響小。不過(guò)弧焊發(fā)電機(jī)是高成本、高能耗、低效率產(chǎn)品。

現(xiàn)在不銹鋼焊條電弧焊多數(shù)使用整流式直流弧焊電源。這種弧焊整流器具備弧焊所要求的各種功能,成本低、空載耗電量小,在使用時(shí)是低噪聲或無(wú)噪聲,這是一種比較節(jié)能的弧焊電源。

【本文標(biāo)簽】 不銹鋼加工

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