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13-8型不銹鋼的一般特性

來源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2022-11-20 | 瀏覽:0

13-8型不銹鋼是馬氏體沉淀和時效硬化級別,具有高強度和硬度水平,并具有良好的延展性和韌性。等級的機械性能通過冷作和熱處理的組合獲得。

應(yīng)用

這種合金用于鍛造閥部件和配件,用于冷頭和機加工的緊固件,鍛造軸,起落架零件,銷和鎖緊墊圈,飛機部件,核反應(yīng)堆部件和需要抗應(yīng)力腐蝕開裂的石油化學(xué)應(yīng)用。

鍛造

加熱均勻至2150 /2200oF(1175 /1205oC),鍛造前1小時浸泡。不要低于1750oF(955oC)。為了獲得最佳的粒度和機械性能,將空氣冷卻至60oF(16oC),然后再進行加工,然后進行硬化處理。

熱處理

通過將溶液處理的材料加熱至950oF(510oC)至1150oF(620oC)4小時并進行空氣冷卻,使合金硬化。溶液處理或退火在1700oF(927oC)+/-15oF(+/-8oC)下進行,空氣冷卻至60oF(16oC)以下,以確保完全轉(zhuǎn)化為馬氏體。為了獲得條件RH950-沉淀或老化硬化-冷處理溶液處理材料在-100oF(-73oC)下最少2小時,以轉(zhuǎn)化任何殘留奧氏體??諝鉁刂潦覝?。這必須在溶液處理后的24小時內(nèi)完成。將經(jīng)冷處理的材料加熱至950oF(510oC)4小時,然后冷卻。為了獲得條件H 950,H1000,H1050,H1100和H1150,沉淀或老化硬化,將溶液處理的材料在合適的溫度下加熱4小時,然后冷卻。

切削加工性

該合金可以在溶液退火和各種老化硬化條件下加工。為了獲得最佳的機械加工性能,在1400oF(760oC)下處理固溶退火材料2小時,空氣冷卻,然后加熱至1150oF(620oC)4小時,空氣冷卻。

焊接性

合金可以通過屏蔽融合或電阻法焊接。如果需要填充金屬,則應(yīng)使用13-8型。焊接前后的熱處理取決于母材和焊接金屬中所需的強度水平。

【本文標(biāo)簽】 不銹鋼加工

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