不銹鋼板零件在做鈍化之前，必須要先進(jìn)行清洗，以此來清除制品表面所有的氧化物微粒或回火色。

不銹鋼板零件

在清洗過程中一定要避免使用可能會引起發(fā)生危險的快速腐蝕反應(yīng)的過量氯化物。在可能的情況下，只可以使用氯化物含量低于50ppm的清水，一般來說自來水就能達(dá)到這個要求，但在有的情況下，氯化物含量值控制在幾百ppm也是可以的。

需要定期更換酸浴，防止產(chǎn)生可能會導(dǎo)致發(fā)生快速腐蝕反應(yīng)并損壞不銹鋼板零件的鈍化能力降低現(xiàn)象。酸浴需要維持在適當(dāng)?shù)臏囟纫陨?，這是因為溫度失控有可能會導(dǎo)致不銹鋼板表面發(fā)生局部化學(xué)反應(yīng)。

在生產(chǎn)批量較高的情況下，需要對溶液的更換維持指定的日程，以降低污染的可能性。需要通過控制樣品來測試酸浴的有效性。假如樣品出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，那就要更換酸浴。

只可以使用某些特定的機(jī)床來制造不銹鋼；要采用相同的冷卻液來切削不銹鋼，并排除所有其它金屬。

還要將零件單獨堆放以進(jìn)行處理，防止金屬之間接觸。這一點對于可自由加工不銹鋼來講是很重要的，由于它們需要用鈍化和清洗液來逸散因硫化物而產(chǎn)生的腐蝕品并避免酸阱。

不要鈍化碳化或氮化不銹鋼零件。因為這樣處理過的不銹鋼板零件，其耐腐蝕性能會降低到容易遭受鈍化浴攻擊的程度。

當(dāng)操作場合是不太干凈的車間環(huán)境中時，需要記住不要使用含有鐵的刀具。通過使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具能夠防止造成鋼砂。

需要注意的是，如果不銹鋼板零件熱處理不當(dāng)，就有可能會在鈍化浴中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。高碳、高鉻馬氏體不銹鋼必須通過硬化來防止受到腐蝕。

在退火處理后，要頻繁地用維持防腐能力的溫度來進(jìn)行鈍化。并且一次性不要鈍化多個不銹鋼件。這樣可以避免產(chǎn)生混淆和電化反應(yīng)。