合金2205（UNS S32305 / S31803）有22％的鉻，3％鉬，5-6％鎳，氮合金化的雙相不銹鋼板具有高的一般的，局部的，和抗應(yīng)力腐蝕能力除了高強(qiáng)度和優(yōu)異的沖擊韌性。

合金2205雙相不銹鋼板在幾乎所有腐蝕性介質(zhì)中均具有優(yōu)于316L或317L奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。與奧氏體相比，它具有較高的腐蝕和侵蝕疲勞性能以及較低的熱膨脹和較高的導(dǎo)熱性。

合金2205雙相不銹鋼板是一種22％鉻，3％鉬，5-6％鎳氮合金雙相不銹鋼板，除高強(qiáng)度和優(yōu)異的沖擊韌性外，還具有較高的通用性，局部抗應(yīng)力腐蝕性能。

合金2205雙相不銹鋼板在幾乎所有腐蝕性介質(zhì)中均具有優(yōu)于316L或317L奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。與奧氏體相比，它具有較高的腐蝕和侵蝕疲勞性能以及較低的熱膨脹和較高的導(dǎo)熱性。

屈服強(qiáng)度約為奧氏體不銹鋼的兩倍。與316L或317L相比，這使得設(shè)計(jì)師可以節(jié)省重量，并使合金的成本更具競爭力。

合金2205雙相不銹鋼板特別適用于覆蓋-50°F / + 600°F溫度范圍的應(yīng)用?？梢钥紤]超出這個(gè)范圍的溫度，但是需要一些限制，特別是對于焊接結(jié)構(gòu)。

2205雙相不銹鋼板由于其高含鉻量（22％），鉬含量（3％）和含氮量（0.18％），在大多數(shù)環(huán)境下其耐腐蝕性能優(yōu)于316L或317L。

2205雙相不銹鋼板中的鉻，鉬和氮，即使在非常氧化和酸性的溶液中，也具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性。

已知雙相組織可改善不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。當(dāng)存在溫度，拉伸應(yīng)力，氧氣和氯化物的必要條件時(shí)，會發(fā)生奧氏體不銹鋼的氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。由于這些條件不容易控制，所以應(yīng)力腐蝕開裂常常成為使用304L，316L或317L的障礙。

合金2205雙相不銹鋼板結(jié)合了高強(qiáng)度和高耐腐蝕性，產(chǎn)生高度的腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備同時(shí)承受腐蝕性環(huán)境和循環(huán)加載的應(yīng)用可以受益于2205雙相不銹鋼板的性能。

對2205雙相不銹鋼板的化學(xué)分析進(jìn)行優(yōu)化以獲得在1900°F / 1922°F（1040°/ 1080°C）下固溶退火處理之后典型的50 / 50g微結(jié)構(gòu)。

奧氏體不銹鋼的抗點(diǎn)蝕性可以直接與合金成分相關(guān)，其中鉻，鉬和氮是重量百分比?？裹c(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)（PREN）使用以下公式來測量合金的相對抗點(diǎn)蝕性、數(shù)值越高，抗點(diǎn)蝕性越好。