不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良特性。頂亮金屬材料廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)：機(jī)電、家電、3C數(shù)碼、制造機(jī)械、裝飾裝潢等。 不銹鋼發(fā)展前景廣闊。

同時(shí)，不銹鋼的運(yùn)用發(fā)展，一定程度上取決于其表面處理技術(shù)的發(fā)展。 隨著行業(yè)和市場的發(fā)展，對不銹鋼表面的需求呈現(xiàn)多樣化、精品化趨勢。不銹鋼表面有多種，且各有其表示方法。

不銹鋼表面狀態(tài)有哪幾種？

常用的不銹鋼表面有：2B、BA、NO.1、NO.4、HL等。下面是頂亮金屬公司整理的不銹鋼表面狀態(tài)及其表示方法等。

NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面，適合不需要有表面光澤的用途。

NO.2D 銀白色，冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗，有時(shí)在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無光表面加工。2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴(yán)的用途，一般用材，深沖用材。

2B 光澤強(qiáng)于NO.2D，2B處理后，經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋，以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。

BA 光亮如鏡，無標(biāo)準(zhǔn)，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。常用于建筑材料、廚房設(shè)備等。

NO.3 粗研磨，用100-200#（砂帶粗糙度單位）砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進(jìn)行研磨所得。常用于裝飾裝潢、廚房用具等。

NO.4 中間研磨 用150-180#砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進(jìn)行研磨，從而獲得的拋光表面。這是通用的，有一定鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面。佛山頂亮金屬鏡面板常用于機(jī)械設(shè)備框架、電梯轎廂、各類罐體等。

NO.240 細(xì)研磨 用240#砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進(jìn)行研削所得的表面。

NO.320 極細(xì)研磨 用320#砥粒研磨帶對NO.1、2B等材料進(jìn)行研削所得的表面。

NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進(jìn)行研削 一般用材。

HL 發(fā)紋研磨 適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削（150-240#）。

NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨。美術(shù)用，裝飾用。

8K 鏡面研磨 用拋光輪進(jìn)行反復(fù)研磨所得的光亮鏡面狀態(tài)。特殊設(shè)備內(nèi)外壁、裝飾裝潢等。