不銹鋼制品現(xiàn)今已越來越普及，而隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升，在不銹鋼制品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的毛刺，也急需去除。對(duì)于一些需要去毛刺產(chǎn)品量不是很大，又追求簡便、性價(jià)比高的客戶來說，手動(dòng)去毛刺工具是最為合適的了。掌握以下這10種辦法，讓不銹鋼毛刺跟你說拜拜！
什么是不銹鋼毛刺毛刺是不銹鋼加工，銑削或電鍍工藝的金屬表面殘留或極細(xì)的微觀金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)會(huì)大大降低不銹鋼加工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)該利用相應(yīng)的去毛刺設(shè)備和有效的技術(shù)防止或去除不銹鋼表面的毛刺。
去除不銹鋼制品，不銹鋼閥體表面毛刺的最簡單方法有以下10種列出的方法：
手動(dòng)去毛刺操作員使用銼刀，砂紙和一流的工具來拋光工件并去除毛刺。這種方法對(duì)工人的技術(shù)技能要求不高。適用于毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。因此，它也廣泛用于一般企業(yè)去除毛刺。手動(dòng)文件的成本更高，去毛刺效率不是很高，并且很難去除復(fù)雜的十字孔。用打孔去毛刺
毛刺的去除是通過在沖壓機(jī)上加工沖模的方法進(jìn)行的。沖裁模需要一定量的粗糙和精細(xì)沖裁模，并且可能需要制造精整模。適用于簡單的產(chǎn)品，去毛刺的效率和效果優(yōu)于手動(dòng)方法。
磨削去毛刺通過振動(dòng)，噴砂和滾筒去除毛刺的方法，被企業(yè)廣泛使用。通過研磨去毛刺的問題在于有時(shí)去除不是很干凈并且可能需要隨后的手工處理或其他去毛刺方法。該方法適用于散裝小型產(chǎn)品。
冷凍去毛刺這是一種使用溫度降低使毛刺快速脆化然后噴射顆粒以除去毛刺的方法。冷凍去毛刺適用于不銹鋼毛刺壁厚度較小且工件較小的產(chǎn)品。整個(gè)設(shè)備的價(jià)格有點(diǎn)高。
通過熱爆炸去毛刺該方法也稱為熱去毛刺或爆炸去毛刺。這是為了將一些氣體送入爐子，然后通過一些介質(zhì)和條件，氣體將立即爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解毛刺。這種方法所需的設(shè)備很昂貴，通常超過150,000元。對(duì)操作技術(shù)的要求非常高。去除毛刺是低效的，并且可能導(dǎo)致副作用，例如生銹和變形。熱爆炸去毛刺主要用于一些高精度零件，如汽車航空航天和其他精密零件。
通過雕刻設(shè)備去毛刺使用雕刻設(shè)備去除工件上的毛刺。該設(shè)備不是很昂貴，通常花費(fèi)數(shù)千元。適用于去除毛刺，空間結(jié)構(gòu)簡單，位置簡單。
化學(xué)去毛刺化學(xué)去毛刺的方法是使用電化學(xué)反應(yīng)原理來自動(dòng)地和選擇性地去除由不銹鋼材料制成的部件上的毛刺。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，特別適用于泵體和閥體等產(chǎn)品上的小毛刺。
電解去毛刺通過電解去除金屬部件毛刺的方法。這種方法可能會(huì)產(chǎn)生一定的副作用，因?yàn)殡娊赓|(zhì)具有腐蝕性，并且毛刺附近也會(huì)受到電解的影響，表面會(huì)失去光澤，甚至影響尺寸精度。
因此，在電解去毛刺后應(yīng)清潔工件并使其生銹。該方法適用于去除工件隱藏部分和復(fù)雜部件上的十字孔毛刺。生產(chǎn)效率高，操作通常只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪，連桿，閥體和曲軸油路的孔口以及尖角的圓角。
高壓水射流去毛刺這是利用水的瞬時(shí)沖擊去除毛刺和飛邊的方法，可以達(dá)到清潔的目的。該設(shè)備非常昂貴，主要用于汽車的核心和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。
超聲波去毛刺超聲波的傳播也可以產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，可以用來去除不銹鋼制品上的毛刺。該方法具有高精度，主要用于去除只能通過顯微鏡觀察到的微觀毛刺。
